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線形配列のカメラのタイプが付いている完全な自動化されたねじ視覚検査システム
システム・パラメータ
| 名前 | 完全な自動化されたねじ視覚検査システム | モデル | KVIS |
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次元（mm） L*W*H |
2590* 800*1850 （長さは振動版システムが含まれていない） | 電圧 | AC220/50HZ |
| 力 | 3KW | 圧力 | 0.4-0.7Mpa |
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方法の運搬 |
与える振動版非破壊的な運搬 | 点検方法 | オンライン実時間inspetection |
| カメラのタイプ |
高速産業カメラ |
カメラの数 |
14組のカメラ |
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アルゴリズム |
深い学習 |
多用性があるプロダクト サイズ |
Φ8-10,12,13 |
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速度 |
400~600/min |
点検規模 |
悪い出現、悪いサイズ、混合された指定、等。 |
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拒絶方法 |
高速自動拒絶 |
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点検主義
市場の開発によって、家電のための要求および他のプロダクトは非常に近年増加し、小さいハードウェア部品のための要求はまた急速に増加した。非常に高められた生産の要求は点検のための2つの大きな問題を効率的にたくさんの部品の点検そして測定を完了する方法を-提起するか。効果的に人間の測定誤差を避ける方法か。
ハードウェアの工程では、ある出現の欠陥は材料、ひび、ぎざぎざ、傷、隆起、等の欠乏のような当然、起こる。これらの大きくか小さい欠陥は時々だけでなく、出現に影響を与えたり、また出現に影響を与えるかもしれない。全体の装置の適切な性能そして安全な操作に。
点検細部
ハードウェア点検を採用し、マシン ビジョンの点検技術に基づいて機械を選別することによって工場は工作物のさまざまな出現の欠陥の広範囲の点検を行ない、手作業による検査の誤った判断そして逃された点検を避けることができる除去し生産の効率および製品品質を改善する不良品を。ハードウェア検出およびスクリーニング機械は自動供給システムで、伝達位置方式、自動測定システム、自動選別および削除システム、測定および制御システムおよび自動的にさまざまなタイプのハードウェアを検出できるコンピュータ データ処理システム構成される。そのワークフローは次の通りある:
適用範囲
システムの特徴
人間に主観的な感情があり、検出の結果に影響を与えるが、機械は影響を与えない精神は疲れる。それは1日24時間働き、正確さを保障できる;人間の目は微妙な欠陥を検出できないマシン ビジョンはすぐにミクロン レベルの欠陥を検出できる。マシン ビジョンの点検の適用は精密ハードウェア点検に非常に必要、特にである。
マシン ビジョンの点検技術はさまざまな企業の生産の点検プロセスで広く利用されている。それは誤った判断率を非常に減らし、生産の効率および製品品質を改善し、また生産のオートメーションのレベルを改良し、そして企業の人件費を削減する。
私達の利点
