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プロダクト包装の点検装置は別の生産環境に合わせる
システムの特徴
1. AIのアルゴリズム:安定性が高い、環境および背景の妨害に合わせる;異なった欠陥のサンプルは訓練の後で自動的に識別することができる |
2. Dataization:独立したデータベースは、多数のサンプルを、非よいプロダクトを分析するために救い、歴史を保つ |
3. 複数のオリエンテーション:サンプルの中でそしての外で広範囲360 ° |
4. 高精度:検出の正確さは高い場合もある |
5. モジュール化は顧客の実際の必要性に従って、柔軟に検出機能を高めるか、または減らすことができる |
6. 作動すること容易:作動することは容易維持すること容易であり、 |
7. 安全:医薬品の生産環境に完全に準拠した医学等級材料の製造業 |
市場の背景
技術および生産性の開発によってだけでなく、パフォーマンス インジケータに合うことを、良質の出現を持つことを、消費者および製造業者はまた自然に製品品質のためのより高く、高水準、持っている。プロダクトの質は優先する重要性をまたもつ。プロダクトの質、プロダクトの安全、信頼性および安定性および費用は工場の比較優位の非常に重要な役割を、および直接工場の存続に影響を与えるために担う。
多くの場合、会社は基本的にしわのような明らかな欠陥をおよび損傷取除くが、工程の間に24時間を監視することは不可能でしたりそうそこに包装および印刷の転位、汚された内容および色のゆがみのような問題であるかもしれない。それはまた無駄に終って、作り出され続ける。従って、包み、印刷の視覚検査システムを選ぶことはロボットによって製品品質の制御で人間より正確、安定するために人間の点検を、効果的に工場のためのプロダクト コストを取り替える削減し、ことができる。
点検細部
売り上げ後のサービス
会社は完全な技術援助のチームおよび急速な反応機構があり、顧客から技術的な相談および欠陥のレポートをいつでも受け取ることができる各顧客のための専用サービスの専門家がある。そして顧客の緊急事態への急速な応答を顧客が満足なサービスを受け取ることを確認するために保障するため。特別な理由が伝染性の間にかアフターセールス エンジニアが場所に達してないとき原因で、サービス センターは修理および技術的な相談ができるように遠隔に顧客装置を調節できる。
装置がカスタマ・サイトで着いた後、アフターセールス エンジニアは装置のインストール、依託、および操作の訓練を遂行する時間に着く。全機械の製品品質はたどることができ、質の保証期間は受諾の日付からの1年ある。保証期間の間の人間でない欠陥の場合に、アフターセールス エンジニアは場所ですぐに着くか、または自由な維持に遠隔指導を提供する。