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1L妖精の帽子の閉鎖のための十分に自動化されたCCDの視覚検査システム
点検背景
産業オートメーションのプロセスの加速を使うと、手作業による検査はもはや現在の企業の生産の高い点検条件を満たすことができない。それは完全に手作業による検査を取り替えるマシン ビジョンの点検装置のための避けられない傾向になった。マシン ビジョンの点検技術は表面欠陥の検出、次元の測定および製品の位置付けを実現できる。3つの機能は、高性能および高精度な検出と、工業生産の点検の重要な役割を担う出力を高めている間効果的に製品品質を保障できる。
工程では、欠陥の検出は非常に重要なリンクである。製品の欠陥の検出のよい仕事をすることによってだけ私達はリストの後でプロダクトの質を保障し、よい顧客の評判を確立してもいい。KEYEシステムは自己開発するPCベースの機械視覚システムである。検出システムのソフトウェア プラットホームは適度に組み立てられ、友好的なインターフェイスを備え、そして使いやすく、システム機能は柔軟にカスタマイズすることができる。ソフトウェア プラットホームにまたよい適用の可能性がある。ユーザーに新しい点検条件があるとき、ソフトウェア アップグレードによって容易にハードウェア無駄を避けるために新しい機能を実行してもいい。
点検主義
マシン ビジョンの点検装置はイメージの位置および分析によって条件を満たす、出力は悪いビンの王冠を検出し、拒絶する制御信号をかどうかリアルタイムのオンライン ビンの王冠のイメージを得るのにCCDの産業カメラを定める使用し。検出の速度は2000部分/min.に達することができる。
振動の供給の方法によって、前部、背部、内部はおよび薬効があるビンの王冠の側面360度点検し材料の欠乏のような汚染、商標のmislabeling、パターン位置の転位、色の相違、接着剤、内部の帽子圧力6橋、逆の帽子、欠陥、アルミニウム材料の圧縮、しわ、等は押すことまた、リベット留め、オイル汚れ、染み、端の検出することができる。すぐに異なったプロダクトを模倣し、変化を管理し、試験結果を数え、自動的に不良品を除去するため。
CCDの検出の特徴
1)高い検出の正確さおよび速い検出の効率:CCDの目視検差装置は小さい間違いおよび高い検出率のシステムに従って機械制御を、使用する。
2)表面的欠陥および次元の測定を検出する広い検出の範囲:マルチステーションの点検方法は正確に同時に点検されるべきプロダクトの輪郭、指定、出現の欠陥、プロダクト アスペクト レシオおよび他のパフォーマンス パラメータを測定できる。
3)製品品質および誤り率を改善しなさい:視野の点検装置は悪いプロダクトと自動点検技術によってよいプロダクトを区別できるそれから異なった部品に自動的にそれらを置くために基づきシステム制御に。
4)人件費を救い、高く反復的な仕事を可能にしなさい:CCDの目視検差は長い間固定して働くことができる人間の目が同じ目的を長い間観察することは困難でありマシン ビジョンは測定、分析および認識の仕事を長い間行うことができる。そしてそれはまたそれ非常に改善する生産性を適用の自然環境のための低い条件を、救うプロダクト費用に加えて使用し続けることができる。
5)会社の競争力および従業員の安全の要因を改善しなさい:観測者および観測者への損害を与えない無接触検出はシステムの信頼性を改善する。マシン ビジョンの技術はよりよく、より安全な仕事場を保障する最終的なhuman-machine相互作用の技術を保証する。
点検標準
あるテスト項目データ、それはの重大な変動の状態にシステム・ソフトウェアの変数設定を通してよる実際のテストでは実際の効果を達成するために調節することができる。
項目 | ビンの王冠の点検機械 | 主要な材料 | ステンレス鋼 |
重量 | 500kg | サイズ | 4250*1650*1860mm |
ソフトウェア アルゴリズム | 深い学習 | 電圧 | Ac220/50Hz |
現在 | 4kw | 空気圧 | 0.5-0.8Mpa |
移動方法 | 可逆圧縮配達 | 検出の状態 | オンライン実時間検出 |
検出方法 | 高速産業カメラ | カメラの数 | 特定の状態によって |
私達の利点