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高ピクセル産業カメラ付き飲料ボトルキャップ検査システム
検査の背景
ボトル蓋の検査機械システムは機械ビジョン技術に基づいていますこれは,ボトルキャップの欠陥を検出する非接触性,破壊性のない自動検査技術の応用です.自動化,インテリジェンス,精密制御を実現するための効果的な手段です.精度,シンプルで便利な操作,厳しい環境での長期作業は顕著な利点です.
検査の原則
輸送システムを通して,下向きの蓋は安定して順序よく特定の駅に移されます.産業用カメラで撮影した高画素サンプル画像は 画像処理ソフトウェアに転送されます製品が良いかどうか判断するために,標準サンプルを比較し分析します. 良い製品,そして,不良製品を除去するために,対応する気圧部品を制御します.そして最後に合格した製品を集めます.
試料比較標準を開きます顧客現場の生産スタッフは,比較精度を制御し,自分の生産条件に最も適した精度基準を選択することができます.欠陥率を制御する.
システムの特徴
1瓶蓋の検査装置には,滝蓋の配置装置が装備されています.そして,漏れテスト機とバレーヤーと相互接続され,キャップの配置から検出までのプロセス全体の自動化を実現することができます.計数と包装
2. 360° 死角がないこと,フラッシュ不足,ブラックスポット汚染,変形,密封物,およびボトル蓋の他の欠陥などの欠陥の全方位検出および排除
4特殊な条件下で,ユニークな特殊プリズマは,多角検出を実現するために使用できます.
5誤差の実際の検出のカテゴリ要件に従って,2-8カメラを装備することができ,精度は0.1mm-0.3mmです.
6. すべての種類のボトルキャップに適用されます: 防盗キャップ,組み合わせキャップ,蝶キャップ,エポキシキャップ,アルミプラスチックキャップ,など;
7小規模なフットプリント,シンプルな操作,手動および自動スイッチオプションが利用できます.
8AI ディープラーニングは,あらゆる種類の複雑な検査プロジェクト,生産データの記録,分析,統計処理に適しています.品質検査の自動化とインテリジェンスを実現.
検査基準
実際のテストでは,一部のテスト項目データの臨界変動状態により,実際の効果を達成するためにシステムソフトウェアのパラメータ設定によって調整できます.
| ポイント | 瓶蓋の検査機 | 主要資料 | ステンレス鋼 |
| 体重 | 500kg | サイズ | 4250*1650*1860mm |
| ソフトウェアアルゴリズム | 深い 学習 | 電圧 | AC220/50Hz |
| 流動 | 4kw | 空気圧 | 0.5-0.8Mpa |
| 転送方法 | 損失 の ない 配送 | 検出状態 | オンラインリアルタイム検出 |
| 検出方法 | 高速産業カメラ | カメラの数 | 具体的状況によって |
販売後サービス
会社は完全な技術サービスチームと迅速な対応メカニズムを持ち,各顧客に専用のサービス専門家を持っています.顧客からいつでも技術的な相談と故障報告を受けることができます顧客が満足のいくサービスを受けるよう 迅速に対応します
流行期間や 特殊な理由により 販売後の技術者が 現地に到達できない場合サービスセンターは,トラブルシューティングと技術的な相談のために遠隔で顧客の機器を調整することができます.
