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点検理由
あなたの操作の成功そして収益性はあなたの完成品の質によって決まる。プロダクト失敗および不一致はより悪い費用でせいぜいお金を、およびビジネス要する。点検機械はプロダクト、パッケージの検査を通して品質保証の層を提供し、保障する物質的な部品すべての指定に合う。
科学技術の急速な開発によって、自動化された生産はある分野で次第に成長し、成熟した。自動化された一貫作業はプロダクトの生産の効率を非常に高め、人件費を削減した。但し、表面欠陥の検出はまだ欠陥の同一証明の複雑な検出プロセスそして高い難しさによる手動検出に頼る。手動検出の不利な点は強い主観性、高い費用である。
目視検差のFeatures&advantages
1)高い検出の正確さおよび速い検出の効率:CCDの目視検差装置は小さい間違いおよび高い検出率のシステムに従って機械制御を、使用する。
2)表面的欠陥および次元の測定を検出する広い検出の範囲:マルチステーションの点検方法は正確に同時に点検されるべきプロダクトの輪郭、指定、出現の欠陥、プロダクト アスペクト レシオおよび他のパフォーマンス パラメータを測定できる。
3)製品品質および誤り率を改善しなさい:視野の点検装置は悪いプロダクトと自動点検技術によってよいプロダクトを区別できるそれから異なった部品に自動的にそれらを置くために基づきシステム制御に。
4)人件費を救い、高く反復的な仕事を可能にしなさい:CCDの目視検差は長い間固定して働くことができる人間の目が同じ目的を長い間観察することは困難でありマシン ビジョンは測定、分析および認識の仕事を長い間行うことができる。そしてそれはまたそれ非常に改善する生産性を適用の自然環境のための低い条件を、救うプロダクト費用に加えて使用し続けることができる。
5)会社の競争力および従業員の安全の要因を改善しなさい:観測者および観測者への損害を与えない無接触検出はシステムの信頼性を改善する。マシン ビジョンの技術はよりよく、より安全な仕事場を保障する最終的なhuman-machine相互作用の技術を保証する。
1.AIアルゴリズム:安定性が高い、環境および背景の妨害に合わせる;異なった欠陥のサンプルは訓練の後で自動的に識別することができる |
2.Dataization:独立したデータベースは、多数のサンプルを、非よいプロダクトを分析するために救い、歴史を保つ |
3.Multiオリエンテーション:サンプルの中でそしての外で広範囲360 ° |
4.High精密:検出の正確さは高い場合もある |
5.Modularizationは顧客の実際の必要性に従って、柔軟に検出機能を高めるか、または減らすことができる |
作動するべき6.Easy:作動することは容易維持すること容易であり、 |
7.Safety:医薬品の生産環境に完全に準拠した医学等級材料の製造業 |
売り上げ後のサービス
会社は完全な技術援助のチームおよび急速な反応機構があり、顧客から技術的な相談および欠陥のレポートをいつでも受け取ることができる各顧客のための専用サービスの専門家がある。そして顧客の緊急事態への急速な応答を顧客が満足なサービスを受け取ることを確認するために保障するため。特別な理由が伝染性の間にかアフターセールス エンジニアが場所に達してないとき原因で、サービス センターは修理および技術的な相談ができるように遠隔に顧客装置を調節できる。
装置がカスタマ・サイトで着いた後、アフターセールス エンジニアは装置のインストール、依託、および操作の訓練を遂行する時間に着く。全機械の製品品質はたどることができ、質の保証期間は受諾の日付からの1年ある。保証期間の間の人間でない欠陥の場合に、アフターセールス エンジニアは場所ですぐに着くか、または自由な維持に遠隔指導を提供する。