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検出の性能は次の通りある:
| モデル | カメラの数 | テストの範囲 | 検出の内容および正確さ | 検出の正確さ | 検出の速度 |
| KVIS-MG-CC04 | 4セット | 手袋A/Bの側面 | 汚点、異物、オイル汚れ> 0.2mm | 99% | マッチの現地の生産の速度 |
| 穴≥1mm | 99% | ||||
| 断絶された指、半型の形成の逃すカールの大きい引き裂くこと | 99% | ||||
| 黄斑の、燃やされた部品≥0.2mm | 99% |
テスト プロダクト サンプル記述
さまざまな材料の手袋の出現の欠陥を検出するこのプログラムは目指す。点検内容はある（目に見える区域）:
1. 汚点:手のやし、背部、指および他の区域の汚点そしてmaculas;
2. 不純物、オイル汚れ、等:オイル汚れ、毛、等は手袋の形成プロセスの間にGAIMENで付いた;
3. 不完全な手袋:断絶された指、多数指の結合
4. 傷つけられた手袋:大きい穴、半型の形作るか、逃すか、または落下端
5. あるサンプルは次の通りある:
検査システムの概説
全面的な装置は機械メカニズム、視覚光学ハードウェアおよび検出システムソフトウェアのような機能を統合する。正常な検出は顧客の現地の生産ライン速度、オンライン取付けに一致させ、装置は生産の効率を非常に改善する7*24時間操作を実現できる。
点検装置は4組の高ピクセル産業カメラおよびレンズが包括的に手袋の両側で欠陥を点検するために装備されている。システムがサンプル イメージを集めた後よく、不良品を定めるために、画像処理ソフトウェアおよび標準化されたサンプルは比較され、分析される。不良品として検査システムの裁判官が、システム不良品信号を与え、それを拒絶するのに現地の拒絶装置を（使用する時私達の試験装置は顧客が拒絶のメカニズムとして除去装置を提供するように要求する）。完成品がテストされた後、カウント機能は実現することができカウントの精度は99%である。ソフトウェアはサンプル比較の標準を開け、カスタマ・サイトの生産の人員は比較の正確さを制御し、彼らの自身の生産の状態のために最も適した正確さの標準を選ぶことができそれにより欠陥率を制御する。
プロダクトは試験装置を通り、二次汚染を避け、肉体労働なしでプロダクトの質を保障できる下流の包装プロセスに参加する。
ソフトウェア イメージ投射は次の通りある:
5のテストの内容
2。
3. カウント機能は完成品がテストされ、カウントの精度が99%である後実現することができる。
4. 試験装置は規則的に使用の間に維持され、きれいになる必要がある（コンベヤー ベルトのクリーニング、カメラのクリーニング、等のような）。試験装置により自体テストされたサンプルに二次汚染の源を（残骸、良い泡、等のような）引き起こさない。
