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ニスをかけられた雑巾、別名床の革（ないポリ塩化ビニールのプラスチック床）は、ゴム製およびプラスチック プロダクトに属する床の敷物材料である。プラスチック ニスをかけられた雑巾にライト級選手の利点、柔軟性、よい機械強さ、快適なフィートの感じがあり、きれいで、簡単な構造、便利な維持、低価格および他の利点のそれに耐久性、汚れの抵抗、耐食性、熱絶縁材、健全な絶縁材、湿気抵抗、干潮吸収、よい絶縁材、そしてself-extinguishing、容易な清潔のための高い条件を必要とする多数の市民建物で広く利用されているおよび公共の場、工場および実験室。多くの製造業者はニスをかけられた布の生産の完了の後で対応するプロダクト検出を整理する。但し、従来の検出の機構に、ニスをかけられた布の革の出現の質は分散させた日光か蛍光灯の下で斜めの目視検差によって検出することべきである。この方法はたくさんの時間を無駄にして、方法はより高いへ生産の効率ない。
検出の内容:
1. 床の革の表面にひび、ひびおよび薄片分離があるかどうか、あれば、床の革は不適当ように判断することができる。
2. しわの印、泡汚染の点およびパターン変形が現象あるかどうか、観察されない物は一流および一流プロダクトである;非常にわずかおよび明らか修飾されるとみなされる物。
3. 床の革の表面に行方不明のパターンがあるかどうか、
4. 表面の透明な耐久力のあるフィルムの層のあらゆる欠陥があるか。
5. 表面の多色刷りの重ね打ちに偏差があるかどうか、そして異なった部品に色の相違があるかどうか。
欠陥の上でしかし持ちなさい修飾されるようにプロダクトの全面的な出現に影響を与えてはいけない。最後に、ニスをかけられた布の出現の質は上記の判断に基づいて定められる。
床の革が販売のための工場を去る前に、条件がある工場はまた包装の各ロールの製品名の工場名前、プロダクト印、等級、バッチ番号、質、長さ、等の検出のようなプロダクトの最後の段階に問題が、ないことを確かめるために既に包まれた床の革の最終的な外装の検出を、行なう。
[働く主義]
床の革表面欠陥の検出機械が生産ラインの正常な生産にあるとき、明るいLEDの線形光源はプロダクトの表面を照らすのに伝達の原則を（より厚いの床の皮革製品のために、表面欠陥の検出の角度の条件は、反射床使用される）、生産ラインでセットアップされるライン スキャン カメラ行う実時間同期スキャンを使用し、システムは欠陥の細分化の処理のためのKVSの画像処理の単位を通してカメラを集められる欠陥のイメージを渡す。
傷が付いたイメージの無彩色スケールと正常なプロダクトの無彩色スケールの明らかな違いが原因で、AIの人工知能のアルゴリズムがシステム正確に見つけ、欠陥を、および効果的に裁判官が可能にするのに見つけ、欠陥を同時に分類することを使用されている。
| 項目 | 変数 |
| 電圧 | AC220V/50HZ |
| 力 | 400W |
| 空気圧 | 2-3Kgf/cm2 |
| 速度 | 10000PCS/HOUR |
| 重量 | 200KG |
| サイズ | 130cm×180cm×100cm |
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