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プラスチック製紙蓋蓋用の自動視力検査機
特定検出パラメータは以下のとおりです.
| モデル | カメラ番号 | 検出範囲 | 検査する | 精度 | 精度 | スピード |
| KY-PL | 1セット | プレートの正面 | 黒い点,汚れ,汚れ | ≥1.0mm | 990.9% | 150個/分 |
| 折りたたみ | 幅≥0.5mm 長さ≥5.0mm | 990.9% | ||||
| 穴 | 浸透率≥0.5mm | 990.9% | ||||
| 浸透しない | 990.9% | |||||
| 破裂 | 幅≥0.5mm 長さ≥3.0mm | 990.9% | ||||
| バール | 幅≥0.5mm 長さ≥1.0mm | 990.9% | ||||
| 1セット | プレートの正面 (半透明) | クラッキング | 幅≥0.5mm 長さ≥3.0mm | 990.9% | ||
| 薄く | 幅≥0.5mm 長さ≥3.0mm | 990.9% | ||||
| 5セット | プレートの裏側 | 黒い点,汚れ,汚れ | ≥1.0mm | 990.9% | ||
| 折りたたみ | 幅≥0.5mm 長さ≥5.0mm | 990.9% | ||||
| 穴 | 浸透率≥0.5mm | 990.9% | ||||
| 浸透しない | 990.9% | |||||
| 破裂 | 幅≥0.5mm 長さ≥3.0mm | 990.9% | ||||
| バール | 幅≥0.5mm 長さ≥1.0mm | 990.9% |
| システム動作パラメータ | |||
| サイズ | 設計図を参照してください 詳細については | パワーと周波数 | 220V 20A 50HZ |
| 総力 | 5.0~6.0 kw | 空気圧 | 0.5~0.8MPa 浄化し,油なし |
| 作業温度 | -20°C ~ 60°C | 作業湿度 | 相対湿度50%以下 |
1.検出製品
プレート製品,紙-プラスチック素材,白色と主要な色,様々な仕様に分かれています,使い捨てプレートが大幅に人々の生活を容易にした.費用削減のために価格削減のため,いくつかのユニークなパターンや印刷されたブランドロゴを導入する. 市場の需要の多く,消費者の経験が直接影響する生産効率を高めるために,製造者は,時間がかかり,労働を要する手動検出を変更,そして代わりに 独自の生産ラインに 知的検出機器を移植することを選択しましたキー・テック社はこれまで 包装検知業界に携わっており 夕食用皿関連検知機器を 沢山製造してきました 業界には優れた専門家の例がありますリアルタイムで検出データを更新し,生産ラインの潜在的な問題をタイムリーに発見するために,ビッグデータインテリジェントアルゴリズムを使用できます.
155mm,175mm,および235mmの直径を持つ採取したサンプルを例として (詳細については実際のサンプルを参照してください) 私たちの検出機器の詳細を紹介します.
上記3つの製品の互換性検出には,前端と後端の自動化メカニズムが必要です.検知装置のインターフェース位置とカメラの焦点距離の調整検知ソフトウェアのスイッチングアプリケーションなど,実際の操作は,顧客の現場のスタッフが熟練して動作することを要求します.
2検出原理
供給と分離メカニズムをドッキングすることで,製品は安定して順序よく,前向きに特定の検出ステーションに移送されます.撮影したサンプル画像を 高画素の産業用カメラで 画像処理ソフトウェアに送信します標準化サンプルと比較し,欠陥製品と良好な製品を区別します.そして,対応する気圧部品を制御して,欠陥のある製品を拒絶し,最終的に合格した製品を収集します.検出装置のバックエンド輸送プラットフォームは,受信材料のためのトレイメカニズムを積み上げることができます.
ソフトウェアはサンプルの比較基準を設定し,操作者は比較精度を制御し,自分に最も適した精度基準を選択できます.欠陥率を制御する.
3.検出詳細
Our design plan adopts 3 sets of high-pixel industrial cameras and high-performance stroboscopic light sources to carry out a full range of visual detection for the appearance defects of dinner plate products. 検出速度は1分間に150個です. 機器は7 * 24時間の動作を実現することができ,無資格の製品はオンラインで自動的に拒否することができます.
検知装置の全セットには機械部品,視覚電子ハードウェア,検知システムソフトウェアが含まれます.検出装置の入力と出口は自動化メカニズムと統合できます (詳細は設計図を参照してください)顧客の特定の生産ニーズに応じて,上流と下流の生産に接続できます.
設備の全体図は次のとおりです
1検知基準
黒い点,汚れ,毛,外体,不純物 (色違い),黄色い点は,黒い点検出指標に従って分析され処理されます.グレー値コントラストの差は,有効に検出されるためには,40以上でなければならない.検体に透明な油の汚れや明るい黒い斑点があり,灰色のコントラスト差が低く (40以下) ある場合,検出効果は達成できません.
実際の検出では,判断に影響を与える特定の検出項目のデータの臨界変動状態により,製品の誤検出の確率が一定になります.システムソフトウェアのパラメータ設定は,実際の効果を達成するために調整することができます.
2カメラの使い方
3検出装置は,使用中に定期的な保守と清掃 (コンベアベルト清掃,カメラ清掃など) が必要です.そして,カウント機能は,完成品のテスト後に実現することができます.
4システム構成
(1) メカニカルパーツ:
機械部品は,すべての送信装置と電子ハードウェア (産業用カメラ,光源,産業用コンピュータ,タッチスクリーン,電気箱機器のサポートガラス回転台メカニズムは,製品のイメージング視点を開き,産業カメラが分析と処理のために効果的に画像を収集できるようにします.
(2) ハードウェア部品:
ハードウェアにはカメラ,レンズ,光源,高速エアバルブ,コンピュータ,タッチスクリーン,その他の電気装置が含まれます.
5リアルマシンで収集された画像 (図の一部は参照のみ):
前頭部に黒い斑点と汚れがあります
