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検査システムの説明
システムでサンプル画像を収集した後,画像処理ソフトウェアと標準化されたサンプルを比較して分析し,良い製品と欠陥のある製品を決定します.検出された欠陥製品がオンラインで自動的に削除されます完成品が検出された後,カウント機能が実現され,カウント精度は100%です. ソフトウェアはサンプル比較標準を開きます.顧客現場の生産スタッフは,比較精度を制御し,自分の生産条件に最も適した精度基準を選択することができます.欠陥率を制御する.
| モデル |
カメラの番号 |
検査の範囲 |
検査内容 |
検出精度 |
精度 |
容量 |
| KVIS-B | 1 |
瓶の唇 |
ブラックスポット>0.2mm | 99% | 150/分 |
試験サンプルによる容量 |
| (ブール,フラッシュ) >0.5mm | 99% | |||||
| 1 |
ボトルベース |
ブラックスポット>0.2mm | 99% | |||
| 燃焼点>0.5mm | 99% | |||||
| 4 |
ボトルボディ |
ブラックスポット>0.2mm | 99% | |||
| 黄色い点>0.5mm | 99% | |||||
| 1 |
瓶底の外側 |
黒い点,汚れ,汚れ (色が違う) |
99% | |||
| 注射点の偏移 | 99% | |||||
|
穴 (穴を通して,穴に粘着がない) |
99% |
検査の性能
設備が生き残るs
| ポイント | ボトル検査システム | 主要資料 | ステンレス鋼 |
| ソフトウェアアルゴリズム | 深い 学習 | 電圧 | AC220/50Hz |
| 電圧 | 2kw-4kw | 空気圧 | 0.5-0.8Mpa |
| 転送方法 | 損失 の ない 配送 | 検出状態 | オンラインリアルタイム検出 |
| 検出方法 | 高速産業カメラ | カメラの数 | 具体的状況によって |
