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製品の概要
PCB板目視検差は主に目で見てコンダクター間の不正確なギャップの問題を検出するのをより容易に助けることができる電子部品の特徴を確認することによって電子部品およびプリント回路の欠陥を調べることである。同時に、目視検差は生産で一般に使用される。プロセスの初期は皆が欠陥を見つけ、高いプロダクト資格率を保障するために早い生産段階のできるだけ修理するようにする。現代企業の開発そして進歩を使うと、従来の検出方法はもはや十分に現代工業生産の条件を満たすことができない。機械部品、実時間、オンラインの、無接触検出、高速の測定の条件のために、および高精度な検出モードは現在の製造工業の特徴である。
点検principle&features
PCBのサーキット ボードAOIの点検装置は、光学主義に基づいてイメージのdenoise、高めるために、binarizeためにおよび他の処理に、イメージ分析を使用し、深い学習を使用し、包括的に検出するべき自動制御の技術およびプロセス欠陥は生産で出会い、実時間世代別テスト レポートを発生させる。探索可能な項目:主にはんだの接合箇所および間違ったオリエンテーションのPCBの傷、露出された銅、土、悪い染め、および完全性の検出を検出しなさい。
検出プロセスは次の通りある:部品（差込）があるかどうか）、プロダクトがきちんと整っていた後、顧客装置は制動機信号を送る、産業カメラはイメージの獲得を完了し、PCB板部品の理性的な視覚検査システムは検出の内容（部品（差込の）混合の検出を検出する。有効な分析のための検出、部品（差込）の肯定的で、否定的な検出、部品（差込）色の検出、部品（差込）の方向検出、ワイヤー色の検出、ターミナル ブロック色の検出、ターミナル ブロックの方向検出）および処理。そして処理された結果、ターミナルと示される顧客への出力OK/NG結果は全面的な検出の結果次の通りである。
| 1.Product点検状態:オンライン動的点検 |
| 2.Product点検速度:30~200部分/分（プロダクト グラフィックの複雑さによって） |
| 3.Inspection項目:プリント回路を追跡する出現は共同点検、点検を溶接する電子部品をはんだ付けする |
| 4.Response時間:≤200m |
| 5.品質管理:顧客の要求に従ってカスタマイズされる |
| 6.Detection形態:高速、安定したおよび精密な操作を実現しなさい |
| 7.System性能:ライトの欠乏に、か焦点距離の照明合わせる能力および変更 |
| 8.Detection形態:それは仕切りの異なった精密条件の検出を実現できる |
機械化プロセス
機械部分はすべての伝動装置および電子ハードウェア（産業カメラ、光源、産業コンピュータ、タッチ画面、電気箱、等）を運ぶシステムの中心の部品である。コンベヤーはサーボ モーターによって制御され、イメージの捕獲は正確である。装置は2つの不良品の入口が深刻な不良品（ドラム底、斜めの革先端、等のような）および一般的な不良品を分けるために装備されている。
