GMPの研修会Aiの粉乳の缶のための光学帽子の検査システム機械

点検目的

このプログラムは主に目指されたさまざまなタイプの粉乳おおい、現地のコミュニケーション ニーズに従って満たす次のテスト要件をである:

ラベル:

そこの1.Whetherはラベルがないかまたはラベルが不完全ならラベル、それである不適格なプロダクトである;

2.Theラベルは逸れ、ゆがみは不適格なプロダクトとして0.5mmより大きいように要求される;

3.Forラベルの重版は、2つ以上のシート不適格なプロダクトであるように要求される。2つ以上のシートが完全におよび明らかな特徴を持つために重複すれば、不適格なプロダクトとして検出される。

、ぎざぎざ不完全な、注入フラッシュ:

箱の蓋の後ろの目に見える範囲で不完全な1.Injectionおよび材料の欠乏は不適格なプロダクトとして0.5mmより大きいように要求される;

ぎざぎざを要求し、0.5mmより不適当なプロダクトであるために点滅するフラッシュ、そして箱の蓋の後部カバーの2.Burrs。

、壊れた不完全な、開始リング逃す

不完全な1.Openingリング:大きい材料の欠乏はより0.5mmの不適当である

壊れる2.Openingリング:割れることは1mm以上不適当である

3.Opening逃すこと:逃すリングは不適当である

粉乳のスプーンのハンドル、フレーム、行方不明

1.Missingはハンドルまたは壊れた扱うために不適当である

2.Missingは壊れるフレームかフレーム不適当である

システムについて

• 装置は集中制御を実現し、実時間生産の状態を提供できる;
• 続けて拒絶される5あればまたはより不適当なプロダクト試験装置はホストに操業停止信号を送り、警報は問題が除去された後ホストの部品との問題がある、および調整および開始知らせるかどうか確認するために機械工;

概要

全システムは機械メカニズム、視覚光学ハードウェアおよび検査システムソフトウェア、不良品の拒絶をおよびカウント装置統合する。装置の点検速度は現地の生産の速度に十分に一致し、より遅い拡張のための大きい速度の余剰がある。点検機械および出口の入口は顧客の現地のコンベヤー ラインと統合し装置は生産の効率を非常に改善する1日24時間作動させた7*である場合もある。

粉乳の帽子のラベルの欠陥の産業レンズ、広範囲の検出、容易に破損の口、粉乳のスプーン、変更の口、等を処理していて高ピクセル産業カメラが粉乳のふたの点検装置を。システムはサンプル イメージを集めた後、分析の後で画像処理ソフトウェアを通した標準化されたモデルと比較される、よく、悪いプロダクトは判断され、不良品は自動的にオンラインで除去される。完成品が検出された後、カウント機能は実現することができカウントは正確である。ソフトウェアはサンプル比較の標準を開け、カスタマ・サイトの生産の人員は比較の正確さを制御し、彼らの自身の生産の状態のために最も適した正確さの標準を選ぶことができそれにより欠陥率を制御する。

点検細部

1つは、全システム機械部品、視覚電子ハードウェアおよび検査システムソフトウェアを含んでいる。党は両方とも現地装置のドッキングを促進するためにコンベヤー ラインの高さを前もって決定する必要がある。

端の顧客の必要性に従って2つは、この点検の条件に従って、使用されるカメラの数および対応する点検内容定められる。次のテーブルは点検内容の正確さである。

• プロダクトを自己グリップによってメカニズムを渡し、運ぶ前部段階材料に置き、1列に補助機関車シリンダー1/2を通して2つのプロダクトを併合し、そして点検場所を書き入れなさい;
• Ø最初の点検場所:カバーの上のラベルの欠陥を検出するために一組のカメラおよび光学系を取付け真空のコンベヤー2を通してプロダクトを、点検カメラおよび光源を点検仕事を実現するために底に取付けるために持ち上げなさい;
• Ø第2点検場所:一組のカメラおよび光学系を取付けなさい。真空のコンベヤー2を通したプロダクト パスの後で、それはコンベヤー3に入る、すなわち、第2点検場所を書き入れる。点検カメラおよび光源は上部でふたの欠陥を検出するために取付けられている。検出
• Ø第3点検場所:8組のカメラおよび一組の光学系を取付けなさい。この点検場所はふたのスプーン、ブラケット、容易に破損の口および周囲の範囲で欠陥の検出を実現する。

試験装置は規則的に使用の間に維持され、きれいになる必要がある（コンベヤー ベルトのクリーニング、カメラのクリーニング、等のような）。試験装置により自体テストされたサンプルに二次汚染の源を（残骸、良い泡、等のような）引き起こさない。

機械化プロセス