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食品包装産業用ガロンボトルキャップ検査システム
検査の原則
製品がKEYEの視力検査機器に安定して順序よく送られます撮影した高画素サンプル画像は,カスタマイズされたLED光源とHD産業カメラを通じて画像処理ソフトウェアに送信されます.大規模なデータに基づいて AIアルゴリズムを分析して比較し システムが自動的に 欠陥と良質の製品を特定します対応する気圧部品は,線上で欠陥製品を排除するために制御されています商品の検査を完了するために,良質の製品が数えられ,箱に入れます.
視力検査システムが起動すると,カメラはデータを記録し,そのデータをPCに送信します.コンピュータの機械ビジョン検査ソフトウェアは これらの画像を処理し分析します検査ラインから欠陥キャップを削除します. 検査ラインからキャップを削除します.視覚検査装置が,合格していない製品が検査されたと判断した場合このサイクルは継続し,企業の生産効率を大幅に向上させ,労働コストを削減します.
検査の詳細
| モデル |
カメラの番号 |
検査の範囲 |
検査内容 |
検出精度 |
精度 |
容量 |
|
KVIS -SC06 |
1セット |
凸面 |
黒い点 (色が違う) |
≥0.2mm | 99% |
200〜400個/分 |
|
変容 |
≥1.0mm | 99% | ||||
|
フラッシュ |
≥0.5mm | 99% | ||||
| 4セット |
外面 |
黒い点 (色が違う) |
≥0.2mm | 99% | ||
| インジェクション不完全 | ≥0.5mm | 99% | ||||
|
フラッシュ |
≥0.5mm | 99% | ||||
| 1セット |
上部エリア |
黒い点 (色が違う) | ≥0.2mm | 99% |
販売後サービス
