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点検背景
ビール醸造の過程において、さらに原料の質、技能、醸造の技術、等のような製品品質に、影響を与える多くの要因、びんの欠陥があり、土（びんの口、びんボディおよびびんの底）はまたビール質に影響を与えるキー ファクタである。従って、空のビール瓶はビール詰物の前にテストされなければビール詰物が遂行することができる前に不適当なプロダクトは拒絶されなければならない。現在、ほとんどのビール醸造所はまだ非能率的、遅く労働集約的である空のビール瓶の質の手作業による検査を使用する。
マシン ビジョンは大量生産の過程において測定、点検および同一証明のために非常に適して、連続的な、スキャンのオンライン測定の線形配列CCDの適用は非常に有利である。マシン ビジョンを使用して検出方法は生産の効率および生産のオートメーションを非常に改善できマシン ビジョンは製品品質および生産の効率を非常に改善できる情報統合を達成して容易である。
マシン ビジョンの点検原則
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空のびんのための検出の特徴
イメージの獲得そして処理で、システムは4台のカメラを通してびんの口、びんの底およびびんの壁のイメージを得、識別し、そして処理する。画像処理結果は人間-機械インタフェースに送られるか、またはPLCと伝えることができる。human-machineインターフェイスはびんの点検機械のPLCと伝達し合い、PLCの内部データを読み、書くことができる。びんはpressureless伝送ユニットを通してびんの点検機械に渡され、びんの点検機械のPLCは検出の要素および最終的に不適当なびんを拒絶した結果を達成するためにエンコーダーを結合する。
ビール空のびんの検出の特徴そして条件に従って、実際に、検出は4つの面で主に遂行される。次の通り検出リンクおよび検出の内容は簡潔にリストされている:
売り上げ後のサービス
会社は完全な技術援助のチームおよび急速な反応機構があり、顧客から技術的な相談および欠陥のレポートをいつでも受け取ることができる各顧客のための専用サービスの専門家がある。そして顧客の緊急事態への急速な応答を顧客が満足なサービスを受け取ることを確認するために保障するため。特別な理由が伝染性の間にかアフターセールス エンジニアが場所に達してないとき原因で、サービス センターは修理および技術的な相談ができるように遠隔に顧客装置を調節できる。
装置がカスタマ・サイトで着いた後、アフターセールス エンジニアは装置のインストール、依託、および操作の訓練を遂行する時間に着く。全機械の製品品質はたどることができ、質の保証期間は受諾の日付からの1年ある。保証期間の間の人間でない欠陥の場合に、アフターセールス エンジニアは場所ですぐに着くか、または自由な維持に遠隔指導を提供する。
