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市場背景
例えば,現代の包装産業の自動生産では,工場を出る前に,詰め物が液体で満たされているかどうかを検出することが非常に必要です.詰め瓶の包装の質は,直接的または間接的に内部製品の質に影響を与える製品テストは最終段階である.プロセスはしばしば不可欠ですが,このような繰り返しの作業はしばしば手動で行われ,従業員数が増加しても,品質検査の結果の合格率は100%保証できない機械ビジョンの自動検査システムは,私たちの会社によって独立して開発・設計され,解決策を提供します.
このセットのオンライン機械ビジョンの欠陥検出システムは,PETボトルの製造過程で,キャップ,高いキャップ,歪んだキャップ,歪んだ安全キャップがあるかどうかを検出するために使用できます.カップが変形している設置後,液体のレベルは不十分で,コードは悪い,欠けている,欠けている
検査の原則
マシンビジョン検査システムは,キャプチャされた標的を機械ビジョン製品 (CMOSとCCD) による画像信号に変換することを指します.専用画像処理システムに送信するピクセル分布や明るさなどの情報に基づいてデジタル信号に変換する.
画像システムは,この信号に対して様々な操作を行い,標的の特徴を抽出し,その後,識別結果に応じて現場機器の操作を制御します.視覚検査を行いますサイズ測定,欠陥検出,システム位置付け
検出の詳細&環境要件
| モデル | カメラ番号 | 検出範囲 | 検出内容 | 検出精度 | 検出精度 | 検出速度 |
| KVIS-C -SC11 | 1セット | 瓶口 | 黒い斑点,汚れ,重なり合い,毛穴,材料の不足など | ≥0.5mm | 合格製品99.5% | 160個/分 |
| 偽検知率は0.5%未満 | ||||||
| 1セット | 瓶の底 | 黒い斑点,汚れ,外来物質など | ≥0.5mm | 合格製品99.5% | ||
| 偽検知率は0.5%未満 | ||||||
| 4セット | 瓶の上部 | 黒い斑点,汚れ,欠落など | ≥0.5mm | 合格製品99.5% | ||
| 偽検知率は0.5%未満 | ||||||
| 4セット | 瓶の下面 | 黒い斑点や汚れなど | ≥0.5mm | 合格製品99.5% | ||
| 偽検知率は0.5%未満 | ||||||
| 1セット | ボトルの外底 | 黒い点,汚れ | ≥0.5mm | 合合格製品99.5% | ||
| 穴 | ≥1mm | 合格製品99.5% |
| システム動作パラメータ | |||
| サイズ | 2.4×1.0×1.8 (m) | パワーと周波数 | 220V 20A 50HZ |
| 総力 | 3.5kw | 空気圧 | 0.5~0.8MPa 浄化し,油なし |
| 作業温度 | -20°C ~ 60°C | 作業湿度 | 相対湿度50%以下 |
| サンプル直径 | 10mmから120mm | 標本の高さ | 20mm~200mm |
私たちの利点
1.AIアルゴリズム:高い安定性,環境と背景障害に適応; 訓練後に異なる欠陥サンプルを自動的に識別できます
2.データ化:独立したデータベース,複数のサンプルを保存し,良くない製品を分析し,履歴を保持する
3多方向性: 360° 検体内外全体
4高精度:検出精度は高い
5. モジュラライゼーション,柔軟に顧客の実際のニーズに応じて検出機能を増加または減少することができます
6操作しやすさ:操作し,保守しやすさ
7医療用品の生産環境に完全に適合する医療用品の製造
