画像編集の画像処理の冶金の分析の調査ソフトウェア

画像処理の冶金の分析の調査ソフトウェア

適用:

メタ視野は高度の冶金ソフトウェアで、最大の冶金の分析及び調査を用いる冶金の適用の広い範囲に適します。 それは他の同等の冶金ソフトウェアにユーザー フレンドリー及び非常に便利です。

機能:

1. 画像編集及び眺め;
2. Morphometry の測定;
3. 画像処理
4. 定期的なフィルター;
5. 特別なフィルター;
6. エッジ検出。

特徴:

メタ視野はイメージ分析機能の広い範囲のために適して、顕著な機能はこの下に記述されています:

1. 口径測定:

1. 日本テスト スライド JIS （0.01mm）との特別な口径測定、
2. 急上昇させた下検分のキーボードの矢で利用できる 4 つの矢印キーによってライン制御封じられたによる区域。

2. 計算及び分類:

イメージの目的の同一証明は、それらを、得ます複数の特徴の測定を数えます。 によるまたは自動的に目的の同一証明ユーザー。

サイズおよび強度の基礎のユーザー定義の分類。

3. 境界の実用的な測定:

強度の範囲を indentify マニュアル、自動明るく、自動暗い方法は測定されるべき目的を定義しました。 指定粒子のために利用できるさまざまな計算は及び測定は次のとおりです: 次元、区域、変数 feret、長さ、糸の長さ、糸及び繊維の幅。

4. Morphometery の測定:

間隔、長さ、幅の周囲、角度、3 ポイント半径のためのライン測定。 円形、形、オリエンテーション、elongination、等しい円の直径、等しい球の volums。

5. ローカル分析:

図心 X の図心 Y、主要な Y1、マイナーな X1、主要な X2、主要な Y2、マイナーな X2、マイナーな Y2 の箱 X2 の箱 Y2 の &Box 区域。

6. 段階の分析:

測定区域の一部分及び体積分率。 マイクロ構造との多数段階を識別して下さい。 また ASTM 標準的な E562 及び E1245.SS によるヒストグラムからの delinate 段階。

7. Nodularity:

ASTM 247 の標準による測定の Nodularity。 小節及び薄片は形およびアスペクト レシオに基づいて分かれています。 各々のマイクロ構造の細部の測定はそれ以上の分析のために利用できます。 別の色の処理された画像表示の非小節。 小節はサイズ及び形に基づいて範囲によって分類しますある場合もあります。

8. 気孔率:

それらは ASTM B-276 の標準によって強度に基づいて確認されます。 各の測定表示される気孔。 処理された画像表示は赤い色で詳細に調べます。

9. コーティング厚さ:

この適用は ASTM B487 の標準によってサンプルに沿う多数の位置で急速にコーティングの厚さか幅を測定します。 幅の最低/サンプル横断面のさまざまなポイントで測定される最高および中間のために利用できる表にされた結果。

10. 脱炭:

decarburidation の測定された深さか幅は ASTM 1077 の標準によって行われます。

11. 結晶粒度:

モジュールの分析の穀物のイメージは ASTM E 112 方法を使用して結晶粒度を測定し。

測定のための利用できる選択は次のとおりです:

1. 手動跡;
2. 普及した比較の method
3. 速い単一の穀物の測定;
4. 翼部方法;
5. 遮断方法。

使用によって定義される型板を作るさまざまなフィルター。 粒界修理数学関数。

12. 非金属包含:

測定の包含およびレポート ASTM E-45 の E-1245 数、累積長さの幅の比率。

13. グラフィックの薄片:

グラファイトは ASTMA-247-67 によって長さ、幅の配分およびパーセントはげます

14. レポート:

1. 元のイメージ、処理されたイメージ及び表の結果を用いる直接プリントアウト。
2. それ以上の修正のための MS EXCEL への輸出。