標準6カメラ 水瓶キャップ 視覚検査機 1881/1810/2925/3025キャップ
水栓の生産量は非常に高い.より多くの顧客が製品の外観の品質に注意を払っているため,製造されたキャップは,製品の品質を制御するために厳格な欠陥検知を受けなければならない.蓋の製造過程は異なっており,生産過程中に黒い点,欠けている材料,フラッシュ,変形など様々な欠陥が発生することがあります.顧客のために必要なのは,様々な欠陥を正確に効率的に識別し,排除することです..
最新の二方向AI訓練モデルを採用し 完全なデフォルト出力ソフトウェアパッケージを作成します知識に基づく意思決定のために品質問題への知見性を提供する最先端の視覚検査ソリューションで 最高の品質基準を保証します専門的にプラスチックキャップ用に設計された独自の高解像度カメラ (HD Eye) と先進的な光学イメージングを搭載したこの機械は,正確な欠陥検出のために明確な画像を捉えます.強力なAIクラウドプラットフォーム (Super Brain) によって動いています画像を迅速に処理し 分析し ラベルを貼り 正確な欠陥モデルを確立します
- 最新の高度なAIアルゴリズム
- モジュラライゼーション組み込み処理装置
- 超高速コンピューティング パワー NPU 処理ユニット
- 遠隔操作と保守のためのクラウドプラットフォーム
- 独自のハードウェアとソフトウェアシステム
- 異なる欠陥に対する高度な互換性
検査理論
KeyeTechキャップビジョン検査装置は,製品の外見の欠陥検出のための完全自動装置です.検査対象の製品は,材料処理装置 (供給装置) を通して,安定して順序よく特定の作業場へ送られる.撮影した高画素サンプル画像は,カスタマイズされたLED光源と産業用カメラを通じて画像処理ソフトウェアに送信されます.
AIアルゴリズムが分析され比較され,システムは自動で"NG"と"OK"の製品を決定します.対応する気力学部品は,欠陥のある製品をオンラインで拒絶するように制御されます.そして良い商品は直接数えて梱包されます生産の次の段階に移されます.
ソフトウェアはサンプル比較基準を開くし,顧客の工場の生産スタッフは比較精度を制御できます自分たちの生産状況に最も適した精度基準を選択する欠陥率を制御する.
