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この高度な自動化品質管理ソリューションは 統合されたAIビジョン技術を活用して 高速の生産でプラスチックボトルのプレフォームを精密に検査します完全 360 度 の 景色 を 記録 する 精密 に 同期 さ れ た 8 つの カメラ を 備わっ て いるシステムでは,検査線を通過する各プレフォームのすべての重要な表面と次元属性を調べます.
AI駆動の視覚ソフトウェアは リアルタイムで画像を分析し 特殊な精度と一貫性をもって 様々な潜在的な欠陥を検出しますショートショットなどの欠陥を特定することも含まれます,黒いスペック,汚染物質,ゲート問題,卵巣偏差,寸法不正確さ,擦り傷,表面の霧,そして変形.機械学習アルゴリズムは検出能力を継続的に向上させます微妙な変化に適応し 偽棄を最小限に抑える
高速吹製やプレフォーム製造ラインにシームレスに組み込めるように設計されたこのシステムは,従来のプレフォームのみを下流に進めるようにします.複数のカメラのアーキテクチャにより 首の仕上がりの幾何学などの重要な特徴の完全なカバーと正確な測定を保証します操作者は,リアルタイムに欠陥データを表示する直感的なインターフェース,統計的プロセス制御 (SPC) グラフ,そして,即座に修正措置を講じられるように,合格/不合格の結果が明確です.このシステムは,廃棄物を大幅に削減し,生産コストを削減し,欠陥のある製品が充填ラインに到達するのを防ぎ,一貫した,最終的なボトルの整合性にとって不可欠な高品質のプレフォーム出力.
