プラスチックボトル外観検査装置は、包括的な欠陥出力ソフトウェアパッケージを生成し、情報に基づいた意思決定のための品質問題の可視性を提供します。当社のボトル充填レベル検出により、最高の品質基準を保証します。プラスチックキャップ用に専門的に設計された外観視覚検査装置で、品質管理を向上させます。独自の高解像度カメラ（“HD Eye”）と高度な光学イメージングを搭載し、この機械は鮮明な画像をキャプチャして、正確な欠陥検出を行います。当社の堅牢なAIクラウドプラットフォーム（“Super Brain”）を搭載し、画像を迅速に処理、分析、ラベル付けし、正確な欠陥モデルを確立します。
- 最新の高度なAIアルゴリズム
- モジュール化された組み込み処理ユニット
- 急増するコンピューティングパワーNPUチップ
- リモート操作とメンテナンスのためのクラウドプラットフォーム
- 自社開発のハードウェアおよびソフトウェアシステム
- さまざまな製品の種類との高い互換性
検査理論
7台の産業用カメラを備えたプラスチックボトル外観視覚検査装置は、製品の外観欠陥検出のための全自動視覚検査装置であり、この検査システムは、特にミルクボトルの欠陥検査に使用され、検査対象製品は、材料ハンドリング（供給）装置を介して特定のワークステーションに安定的かつ秩序正しく搬送され、キャプチャされた高ピクセルサンプル画像は、カスタマイズされたLED光源と産業用カメラを介して画像処理ソフトウェアに送信されます。
プラスチックボトル外観視覚検査装置は分析および比較され、システムは自動的に“NG”および“OK”製品を決定します。対応する空圧コンポーネントは、欠陥製品をオンラインで排除するように制御され、良品は直接カウントおよびパッケージ化されるか、次の生産段階に転送されます。
ソフトウェアはサンプル比較基準を開き、顧客の現場の生産担当者は比較精度を制御し、自社の生産状況に最適な精度基準を選択し、それによって欠陥率を制御できます。
主な特徴
