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高速AI最適化ボトル検査機 8カメラシステム
欠陥 欠陥 欠陥 欠陥 欠陥 欠陥 欠陥 欠陥 欠陥 欠陥
8台のカメラを搭載した高速AI最適化ボトル検査機械は,飲料,医薬品,化粧品のパッケージラインの自動化品質管理に新たな基準を設定しています.戦略的に配置された8つの高解像度カメラと適応型AIアルゴリズムを統合このシステムは1分間に1200本までの速度で 360°の総合的な検査を行います
透明性や半透明性や不透明性のある容器で 重要な欠陥をリアルタイムで検出します
構造上の欠陥: 微小の裂け目 壁の厚さの変化 変形
表面の欠陥: 傷,汚れ,埋め込まれた粒子,カビの欠陥
フイル&シール問題:液体のレベル偏差,キャップの不整合,漏れリスク
標識 の 誤り:印刷 誤り,歪んだ 標識,色 の 誤り.
自動学習する神経ネットワークを駆使して システムでは 複雑なボトル幾何学や 変動する照明であっても 偽拒絶を最小限に抑えながら 検出精度を継続的に向上させますその多角画像は 人間の目や従来のシステムでは検出できない 微小微小の異常を捉えています.
厳しい生産環境のために設計された機械は 既存のラインとシームレスに統合され 即座に拒絶メカニズムを起動し リアルタイムで品質分析を生成します主要な利点は>99.99%の欠陥検出精度,40%の廃棄物削減,ISO 22000,FDA,GMP規格に準拠した自動レポートによる完全な追跡性
水,ジュース,アルコール飲料,液体医療用製品に最適です このソリューションは 召回をなくし 消費者の安全を確保します予測的なメンテナンスのアラートによって OEE (全体的な設備効果) を最大化します.
主要な利点:
8カメラの配列 盲点のないコンテナの全カバー
AI駆動の最適化:数分で新しいボトルデザインに適応します
業界トップのスピード:1200+ボトル/分 精度を損なうことなく
フューチャーレディ・アナリティクス:リアルタイム OEE ダッシュボード,デフォクトマッピング,トレンド分析
接触なしの検査:衛生的でメンテナンスのない操作
