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製品説明
ダブルコーンミクサーは,製薬,食品,化学などの産業で広く使用される粉末ミックス機器である.そのコア構造は,互いに結合した2つの円筒から成る.軸を回転させ,モーターを駆動する. 混合効率が高い,死角がない,残留量が最小である. さらに,要求に応じて真空給餌やスプレー原子化などの機能で装備することができます.乾燥および半乾燥材料の混合に適しており,高混合精度と材料流動性が要求されるシナリオで非常にうまく動作します..
作業原理
装置を起動した後,モーターは2つの円筒形から成る混合室を水平軸の周りに恒定速度で回転させる.円筒 が 回転 する とき,円筒 の 形状 の 室内 の 材料 は 一定 の 高さ に 絶えず 上げ られ て い ますこの過程では,円形構造により,下降時に材料が交差変形を形成する.シリンダーの回転によって生成される切断力と拡散効果と組み合わせた粉末や粒状の材料の種類が完全に接触し,強制混ぜることなく均質に混ぜられ,最終的に望ましい混ぜ効果が得られます.
製品特性
1混合の均一性: 円形構造と回転によって生じる切断と拡散効果により,材料はシームレスな混合を達成できます.特に流動性が良い粉末や粒状の材料に適しています混合精度は,ほとんどの産業用アプリケーションのニーズを満たすことができます.
2材料の損傷は最小限です. 強制的に混ぜる部品がないので,重力の影響で材料は自然に混合し,脆弱な材料の圧縮,粉砕または磨きを軽減します.
3. 低残留:内壁は滑らかで,円形構造の設計は合理的です. 放出中に,材料は重力によって迅速に空っぽになることができます.装置内での残留量は低くなる材料の種類を清掃し,交換するのに便利です.
4. シンプルな操作: 構造は比較的シンプルです. 混合効果は,回転速度と時間を制御することによって調整できます.自動化程度は,要求に応じて向上させることができる..
5強い適応性:真空給餌,スプレー原子化,ジャケットの加熱/冷却,などの機能を構成することで,乾燥,反応,その他のシナリオに拡張することができます.医療などの複数の産業に適しています化学工学を研究しています
適用する
1混合物の高均一性: 円形構造により材料が自由に流れるようになり,停滞を軽減し,特に類似密度の粉末/粒子に適しています.混合物の均一性が高い: 円形構造により材料が自由に流れるため,停滞を軽減し,特に類似密度の粉末/粒子に適しています. 混合物の均一性が高い:円形 の 構造 に よっ て 材料 が 自由 に 流れる, 停滞を軽減し,類似した密度を持つ粉末/粒子に特に適しています.
2低残留量: 滑らかな内壁 + 死角設計なし,放出後の残留量は,高価な材料に適した混ぜるパドルを持つ機器よりもはるかに低い.
3密封性能: 完全に閉ざされた構造は,薬や食品などの産業のクリーンな生産基準を満たし,塵の漏れを軽減します.
4シンプルなメンテナンス:複雑な部品がないため,失敗率が低く,パドルやブレード型機器よりもメンテナンスコストが低い.
5低エネルギー消費:重力と回転によって混合され,高性能モーターの必要性がなく,運用コストはより経済的です.
6広く適用可能: 粉末/粒子と少量の液体混合を乾燥させるのに適しており,脆弱な材料にほとんど損傷を与えません.
製品パラメータ
| モデル | W-300 | W-500 | W-1000 | W-1500 | W-2500 | W-4000 | W-6000 | W-8000 |
|
生産能力 (kg/時間) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
|
全容量 (立方メートル) |
0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
|
混ぜる時間 (分) |
4から8 | 4から8 | 6 から 12 | 6 から 12 | 6 から 12 | 6 から 15 | 6 から 15 | 6 から 15 |
|
モーターパワー (KW) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| シリンダーの速度 (RPM) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
|
サイズ (L*W*H) (L*W*H) |
1680*650 *1600 |
2080*750 *1900年 |
2150*850 *2100 年 |
2300*1600 *3100 |
2500*1000 *2450 年 |
2980*1580 *2800 |
3500*1800 *3000 |
3980*2000 *3200 |
| 体重 (kg) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
生産ライン図
1作業員は,塵のない袋ダンピングステーションに袋を放出します. 機械に塵収集機があるので,塵は飛ぶ
2小型の材料が輸送システムに流入することを許可する. このシートメਸ਼ੀンは,小型の材料が輸送システムに流入することを許可します.
3バッファーホッパーや貯蔵ホッパーに輸送し,混合を待っています.
4混ぜる必要があり,真空フィッダーは作業を開始し,ホッパーからダブルコーンミキサーに材料を輸送
5混ぜた後,混ざった材料は,設定された重量に従って梱包された梱包機に輸送され,その後袋を密封します.
このシステムでは 輸送プロセス全体が 衛生と安全性を確保するために 密封されています
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