大容量ドロマイト垂直磨削機 500TPHまで
記述
ドロマイト垂直磨砂機は,ドロマイト加工のために特別に設計された垂直ロール磨砂機器です.耐火材料,ガラスの生産のために多ロマイトを粉末に粉砕するために,建設材料,金属工学,化学工学などの産業で広く使用されています.,陶器,肥料など
ドロマイト・ミル 作業原理:電動モーターは,削り盤を回転させ,減速器を通り,材料は,供給ポートから削り盤の中心に落ちる.同時に,熱い空気は空気入口から磨き室に入ります離心力の作用下,材料は磨きディスクの縁に向かって移動し,磨きディスクの円形溝を通過する際に磨きロールによって粉砕されます.粉砕された材料は,磨きディスクの縁の高速空気の流れによって運ばれます大粒子は直ぐに磨き皿に落ちて,再磨きを行う.空気流中の材料が,回転ローターの作用下,動的および静的分離器を通過すると,粗い粉末は,再磨きのために磨きディスクに落ちます.粉末の収集装置に集め,それは製品です.水分を含む材料は,必要な製品水分を得るため,熱気ガスと接触する際に乾燥します..
技術パラメータ表
| 仕様 |
HVM800 |
HVM1250 |
HVM1300 |
HVM1500 |
HVM1700 |
HVM1750 |
HVM1900 |
HVM2400 |
HVM2400 |
HVM2500 |
| 磨き台の中間直径 (mm) |
800 |
1250 |
1300 |
1500 |
1700 |
1750 |
1900 |
2400 |
2400 |
2500 |
| 容量 (t/h) |
1〜3 |
2〜7 |
3 から 12 |
4 から 16 |
6 から 24 まで |
7〜27 |
7〜28 |
9〜35 |
10から39 |
11〜45 |
| 材料 粒の大きさ (mm) |
0から15 |
0から20 |
0から25 |
0〜35 |
0〜35 |
0〜35 |
0から40 |
0から40 |
0から40 |
0〜50 |
| 材料 湿度 (%) |
<5 |
| 製品の微細性 (~10-40um) |
97% |
| 製品水分 (%) |
≤1 |
| メインモーターパワー (kw) |
55 |
132 |
180 |
250 |
355 |
400 |
450 |
560 |
630 |
710 |
返信するモース硬度3〜4のデータ
製品細さは10um (1250mesh) に達する
- 高い 磨き 効率: 磨きロールとディスクの特殊な構造設計のおかげで,ドロマイト垂直ミルは高い磨き効率を達成します.伝統的なレイモンド・ミールとボール・ミールと比較して,40%~50%の電力消費を節約する.
- 完成品の調整可能な微細度: 3-45 マイクロン (325-5000 メッシュ) の細さでドロマイト粉末を処理できます.周波数変換制御などの技術により,異なる細度要件に対応できます.多様な工業生産の需要を満たす ドロマイト粉末の細工.
- 大規模な加工能力: 設備は,1~22トンの時給生産量,それ以上の高生産能力を有します.大規模なドロミット粉末加工のニーズを満たし,ドロミット加工の規模と工業化を達成するのに役立ちます.
- 強い乾燥能力: 熱い空気は,ミール内の材料に直接接触し,ドロマイト材料を効果的に乾燥させ,別々の乾燥機の必要性を排除します.湿度が高いドロマイト原材料を処理できます追加の乾燥設備への投資とエネルギー消費を削減する.
- 統合設計: 粉砕,乾燥,磨き,分類,輸送を1つのユニットで組み合わせ,コンパクトな配置と小さな足跡を備えており,生産ワークショップのスペース占有を削減します.また,プロセスの流れを簡素化し,機器間の接続コストを削減します..
- 特殊の磨きロールとディスク: 磨きロールには,磨きディスクとの直接接触を避ける制限装置が装備されており,振動と磨きを軽減し,機器の使用寿命を延長します.ローラー袖は,使用のために逆転することができますロールの使用寿命をさらに向上させ 設備のメンテナンスコストを削減します
- 先進的な粉末選択装置: 多頭粉末分離器の原理を用いて,各ローターは周波数制御により速度調整が可能である.磨き後に完成品の精度は,選択した範囲内で達成できます.粉末の選択精度が高いため,二次的な空気分離と分類は不要で,劣質な材料はありません.生産品の品質と粒子の大きさの一致性を確保する.
- 複数の材料に適している: ドロマイトに加えて,カルシート,大理石,石灰岩,重カルシウム,タルク,バライトなどの非金属鉱物の超細加工に広く適用されます.強力な汎用性があり,さまざまな材料の異なるユーザーの加工ニーズを満たすことができます.
- 湿度 に 適応 する: 湿度が6%未満の材料を処理できます. 湿度のあるドロマイト原材料は,過剰な乾燥なしに粉砕され,生産の柔軟性と適応性が向上します.
- 低塵排出量: 機械全体は,密閉し,負圧状態で,塵の漏れがない状態で動作する.パルス式除塵装置を装備し,99%以上の除塵効率を達成する.この方法により,粉塵による環境汚染と,操作者の健康への危険性が効果的に減少します労働環境の改善
- 良き騒音制御: 合理的な構造設計と衝撃吸収対策により,装置は動作中に低騒音を生成します.環境保護の要件を満たし,周囲の環境への騒音汚染を削減する.
- エネルギー節約と消費削減: 従来の粉末研磨機器と比較して,ドロマイト垂直研磨機は研磨過程でエネルギー消費量が低い.効率的な統合された磨きと乾燥設計により,電力消費の明らかな利点だけでなく,機器の運用時間とエネルギー浪費を削減生産コストを削減する.
- 高度な自動化レベル: PLC/DCSの自動制御により,磨きロールの圧力は手動操作なしで正確に制御されます.制御システムを通して,機器の動作パラメータをリアルタイムで監視し調整することができます労働力を削減し,生産効率を向上させる.
- 維持費 の 低さ: 磨きロールやディスクなどの機器の主要な部品は,耐磨性があり,使用寿命が長い高品質の材料で作られています.構造設計により メンテナンスと修理が容易になりますメンテナンスの時間とコストを削減する.
