Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd

粉末 に 基づき,世界 に 備わっ て いる

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石灰岩プラント用高効率縦型ローラーミル

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石灰岩プラント用高効率縦型ローラーミル

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型式番号 :HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
原産地 :中国
最小注文数量 :1セット
支払い条件 :L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給能力 :5セット/月
納期 :60日
包装の細部 :標準的な出荷の包装
名前 :石灰岩用竪型ローラーミル
タイプ :縦のローラ ミル
容量 :6~80のt/h
コア コンポーネント :軸受け、変速機、モーター、ギヤ、ポンプ
該当する業界 :エネルギー及び鉱山
入って来る物質的な湿気 :≤5%
石灰岩の粉の優良さ :325の網
研削盤メジアン径(mm) :1250/1300/1500/1700/1900/2400/2500/2800
アフターサービス :使用寿命全体
インストール :私たちのエンジニアのガイドの下で
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石灰岩の植物のための専門の高性能の縦のローラー ミル

説明

竪型石灰石ミル生産設備 HVM竪型ミル

【飼料粒度】90mm

【処理能力】6~80t/h

【適用分野】:建材、化学工業、冶金、塗装、製紙、ゴム、医薬、食品等の分野における、湿度6%以下、モース硬度7以下の不燃性・爆発性物質の粉砕・加工。

【対象素材】:カオリン、重晶石、蛍石、タルク、水滓、カルシウム石灰粉、ウォラストナイト、石膏、石灰岩、リン鉱石、大理石、カリウム長石、石英砂、ベントナイト、マンガン鉱、その他硬度がモース7以下のもの。

HVMシリーズ垂直ミルは、合肥恒城が外国の先端技術を研究および導入し、20年以上の専用研究開発、乾燥、粉砕、選別および搬送を統合することにより開発された、高効率で省エネルギーの高度な粉砕装置です。

Hengcheng HVM垂直ミルには、高い粉砕効率、低消費電力、大きな供給粒子サイズ、製品の細かさの簡単な調整、簡単な設備プロセス、小さな床面積、低騒音、低粉塵、簡単な使用とメンテナンス、低運用コストという利点があります。耐摩耗性材料などの低消費電力、冶金、セメント、化学産業、非金属鉱石およびその他の産業で広く使用でき、主に生セメント、クリンカー、発電所の脱硫用の石灰粉、スラグを粉砕するために使用できます粉末、マンガン鉱石、石膏、石炭、重晶石、方解石、その他の材料。

技術データ

モデル HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2400 HVM2500 HVM2800
研削盤メジアン径(mm) 1250 1300 1500 1700 1900年 2400 2500 2800
能力(t/h) 6~9 9~13 15~20 24~32 26~35 36~45 45~58 56~80
材料水分 5%
石灰岩粉末の細かさ 325 メッシュ (44um) 90% 合格
主なモーター力(kw) 110/132 185/200 250/280 355/400 450/500 450/500 710/800 1120/1250

Re:モース硬度3~4の素材によるデータ

石灰岩ボンド指数≤13kw/t

動作原理:モーターが減速機を介して粉砕プレートを回転させ、材料が供給口から粉砕プレートの中心に落下し、熱風が空気入口からミルに入ります。遠心力の作用で、材料は粉砕プレートの端に向かって移動します。粉砕板の円形溝を通過する際、粉砕ローラーにより粉砕されます。粉砕された材料は、風リングの高速気流によって粉砕プレートの端に運ばれます。大きな粒子は直接粉砕プレートに落下し、再粉砕します。気流中の材料が動的および静的セパレーターを通過すると、回転ローターの作用により、粗い粉末が再粉砕のために粉砕プレートに落ちます。認定された微粉は気流とともに粉砕され、製品は粉収集装置に収集されます。水分を含む材料は、高温ガスと接触する過程で乾燥され、必要な製品水分に達します。

石灰岩垂直ミルの利点

1. 研削効率が高く、ランニングコストが安い。

A. 垂直ミルは、材料層研削原理を使用して材料を粉砕するため、エネルギー消費が少なくなります。粉砕システムの消費電力は、ボールミルの消費電力よりも 40 ~ 50% 低く、原料水分の増加に伴い、節電効果はより顕著になります。

B.研磨体の摩耗が少なく、利用率が高い。

竪型粉砕機は、運転中に金属同士が直接接触しないため、粉砕体の摩耗が少なく、単位製品あたりの摩耗量は一般的に5~10g/tと、製品への金属汚染はほとんどありません。

C. 研削ロールスリーブは裏返して使用できます。これは、寿命を延ばし、生産コストを削減するのに役立ちます。

2. 低い建設費と投資費

垂直ミルは、細かい破砕、乾燥、粉砕、粉末の選択、および輸送を統合します。追加の乾燥、粉末の選択、持ち上げ、その他の機器は必要ありません。工場からのダスト含有ガスは、高密度バグフィルターまたは電気集塵機によって直接収集できます。レイアウトはコンパクトで、屋外に配置できます。建築面積はボールミル方式の約70%、建築面積はボールミル方式の約50~60%です。したがって、竪型ミルのプロセスフローは単純で、占有面積とスペースが小さく、建設コストが低くなります。

3. 環境にやさしく、騒音が少なく、粉塵が少なく、作業環境がクリーンです。

竪型ミルの運転中、粉砕ローラーと粉砕ディスクが直接接触せず、ボールミル内で鋼球同士が衝突したり、鋼球がライニングプレートに衝突したりする金属衝突音がないため、騒音が少ないボールミルより20~25デシベル低くなります。また、縦型ミルは完全密閉方式を採用。システムは負圧で動作し、粉塵が発生せず、クリーンな環境です。

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