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800kg最大負荷縦CNCのマシニング センター11KW BT40の紡錘VMC1060
速い細部:
1. 正確さの方法CNCの縦のマシニング センター、完全なマッチ、剛性率および効率を囲んで下さい。
2. 、VMCより高い速度の追求のために設計されているシリーズおよびハードウェアのような機械化のsemiproductsそして頑丈な型の企業の正確さは一般的な縦のマシニング センターから受継ぎ、成長して、3C付属品のステンレス鋼プロダクトおよびダイ カスト等。
3. 腕のタイプATCは（任意）可能より多くの用具、拡大された工作物の機械化の範囲および質に荷を積むためにです。
4. XつおよびＹ軸は台湾のブランドballscrewおよび箱の方法を使用し、Ｙ軸は高い剛性率の特徴との線形方法を、低雑音、低い摩擦、高い敏感使用しましたり、機械化の効率および正確さを劇的に改善しました。
5.短い鼻の紡錘は切断の剛性率の紡錘の伝達大きい性能および紡錘の長い生命を完全に自動車に乗らせます。
製品の機能:
1. 直接つながれた紡錘は、8000のrpmで叩くことのために可能急速に答えます。
2. 高速は安定した用具に用具を合わせ、非機械化の時間減らされて絶食します。
3. X/Y/Zの斧の柔軟な回答の15/15/12 m/minへの急速なfeedrateの範囲。
4. 超流れの洗い流すシステムが付いている最もよい破片の取り外しの斜角。
5. コラムは/5thの第4軸線を取付けるために十分なスペースを取っておくように高まりました。
6. 基礎およびコラムの大きいスパンの構造は、安定性が高いおよび剛性率の機械を保障します。
縦機械中心VMC1060の指定
| モデル | 単位 | VMC1060 | ||
| 旅行 | Ｘ軸 | mm | 1000 | |
| Ｙ軸 | mm | 600 | ||
| Z軸 | mm | 600 | ||
| 紡錘とテーブル間の間隔 | mm | 180-780 | ||
| ワーク テーブル | テーブルのサイズ | mm | 1300*600 | |
| 最高。テーブルの負荷 | Kg | 800 | ||
| Tスロット | PC mm mm | 5-18-120 | ||
| 正確さの位置 | X/Y/のZ軸 | mm | 0.01/0.008/0.008 | |
| 繰り返される正確さを置きます | X/Y/のZ軸 | mm | 0.008/0.006/0.006 | |
| 紡錘 | 紡錘の回転速度 | Rpm | 8000 | |
| 紡錘の先を細くすること | BT40 | |||
| 直径 | mm | Φ150 | ||
| リベット モデル | BT40 45° | |||
| 急速な供給 | X/Y/のZ軸 | m/min | 15/15/12 | |
| 供給の切断 | X/Y/のZ軸 | m/min | 8 | |
| 用具の雑誌 | 傘のタイプ | サイズ | 用具 | 20 |
| 余りに変更の時間（TT） | 秒 | 6 | ||
| 最高。用具の直径の長さ/重量 | mm | 100/200/8 | ||
| 最高用具の直径（隣接した用具無し） | mm | 180 | ||
| 腕のタイプ | サイズ | 用具 | 24 | |
| 用具の変更の時間（TT） | 秒 | 3.5s | ||
| 最高。用具の直径/length/weight | mm | 80/200/8 | ||
| 最高用具の直径（隣接した用具無し） | mm | 150 | ||
| 電気の総合容量 | KVA | 20 | ||
| 機械の重量 |
Kg
|
7100 | ||
| 次元 | mm | 3300*2800*2950 | ||
標準的な付属品:
Fanucのコントローラー システム
8000Rpm紡錘
十分に囲まれていたカバー
紡錘のエンコーダーの位置方式
三軸の内部のエンコーダーのフィードバック システム
自動潤滑システム
空気システム
RS 232インターフェイス
操作の単位
RS232インターフェイス+workingライト
用具および道具箱
任意付属品:
Siemensのコントローラーか他のコントローラー システム
紡錘オイルの冷却剤
熱交換器
傘のタイプ用具の雑誌
腕のタイプ用具の雑誌
ネジ式自動コンベヤー
チェーン タイプ用具の雑誌
4つの軸線の回転式テーブル
リング スプレーの紡錘
