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それは液体材料から固体粉または粒子プロダクトを、のような作り出すために最も適している:最終製品、残りの含水量、多く密度および粒子の形の粒度そして配分が精密な標準に合わなければならないとき解決、乳剤、懸濁液およびpumpableのりの状態は、このような理由で、噴霧乾燥望ましい技術の1つである。
空気ろ過され、熱されるの後でドライヤーの上の空気ディストリビューターに入る。熱気はのそして均一の乾燥部屋螺線形の形態に入る。タワーの上の高速遠心スプレーヤーを通って、物質的な液体は非常に良い霧の液体のビードに回り、吹きかかる。熱空気の連絡の非常に短い時によって、材料は最終製品に乾燥することができる。最終製品は乾燥タワーの底とサイクロンから絶えず排出される。不用なガスは送風機から排出される。
乾燥の速度は物質的な液体が粉砕されるとき高い、材料の表面積非常に増加する。熱気流れでは、水の95%-98%は時に蒸発させることができる。乾燥の完了の時は数秒だけである。これは感熱材料を乾燥するために特に適している。
その最終製品はよい均等性、流れの能力及び容解性を所有する。そして最終製品は純度で高く、質でよい。
生産のプロシージャは簡単であり、操作および制御は容易である。40-60% （特別な材料のため、内容は90%までであるかもしれない） .canの含水率が付いている液体は粉または粒子プロダクトに時間一度乾燥する。乾式法の後で、こわれ、生産の操作のプロシージャを減らし、プロダクト純度を高めるために分類のための必要性が、ない。プロダクト粒子の直径、緩みおよび含水量はある特定の範囲内の操作の条件の変更によって調節することができる。制御および管理を遂行することは非常に便利である。
高く有効な自動作用圧力噴霧乾燥器の技術的な変数
高く有効な自動作用圧力噴霧乾燥器の映像
