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主要な特徴:
大容量:相当な3千リットルの容量は 大量の生産を可能にします 生産量を最適化し 生産サイクルを短縮します
効率 的 な 蒸気 暖房:統合された蒸気加熱システムは,成分を溶解し,必要な加工温度を維持するために不可欠な,迅速かつ均質なバッチの加熱を保証します.(完全な溶液のためにオプションの蒸気ボイラーが利用可能).
高切断ホモゲナイザー (0~3000 RPM):高性能ホモゲナイザーで一貫して安定した製品エミュルションを達成し, 0 ~ 3000 RPMの変動速度範囲を提供します.この方法により,綿密に混ぜられ,粒子の大きさが小さくなり,平らで均質な最終製品が作れます.
フレームスクラパーアギタター (0-63 RPM):フレーム型の堅牢なスクラパーアギタータは 0~63 RPM の速度で粘着性のある液体を効果的に混合し,タンクの壁に物質が蓄積するのを防ぎます均等な熱伝達を確保し,製品の粘着防止.
統合されたプラットフォームと階段:材料の添加,サンプル採取,清掃の操作の安全性とアクセスしやすさを向上させ,搭載された堅牢なプラットフォームとアクセス階段を活用する.この 慎重 な 設計 は,作業 の 流れ を 改善 し,危険 を 軽減 する.
耐久 的 な 建築:高品質のステンレス鋼 (通常,接触部品にはSS304またはSS316L) から作られ,ミキサーは長寿,耐腐蝕性,厳格な衛生基準の遵守を保証します.
汎用 応用:洗濯用洗剤,皿洗剤,手消毒剤,シャンプーなど,様々な液体洗剤に最適です.
選択式の転送ポンプ:製造ラインの効率を向上させ 選択可能な転送ポンプで 完成品をシームレスに 下流のパッケージング機器に転送します
利点:
生産性 が 向上 する:大容量と効率的な暖房システムにより,生産量が増加します.
一貫した製品品質:フレームスクラパー・アギタターと高切断率のホモゲナイザーが組み合わせることで,均質な混合と安定した乳液が確保され,一貫した製品品質が確保されます.
運用効率の向上:統合されたプラットフォームと階段により 操作と保守の作業が簡素化されています
強化 さ れ た 安全:プラットフォーム と 階段 は 安全 な 入り口 を 提供 し,事故 の 危険 を 最小限に 抑え ます.
スケーラブルなソリューション:この3千リットルのミキサーは 成長する企業にとって 生産能力を大幅に向上させます
完全なソリューション オプション:オプションの蒸気ボイラーと トランスファーポンプで 特定のニーズに合わせて 総合的なソリューションを提供できます
選択用アクセサリー:
蒸気ボイラー:暖房システムに電力を供給する 互換性のある効率的な蒸気ボイラーです
トランスファーポンプ:液体生産品の移動に適したポンプ
PLC を搭載した制御パネル:自動化プロセス制御と精密なパラメータ調整のために
レベルセンサー:タンク内の液体のレベルを正確に監視するために
計量システム:精密な成分の添加のために
CIP (Clean-In-Place) システム:容器の自動化・徹底的な清掃のために
この3000Lの蒸気加熱液体洗濯ミクサーに投資して 生産プロセスを最適化し 製品品質を安定させ 運用効率を向上させます詳細なオートメントのために今日私たちに連絡し,あなたの特定の要求について議論.
