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高切断 0-3600rpm ホモゲナイザーヘッド 316SS
工業加工の世界では 製品の一致性と一貫性を実現することが 極めて重要です高切断率の同性化頭は,安定した乳液を作成することを可能にする製造者に不可欠なツールですこの記事では,これらの装置の背後にある技術について詳しく説明します.そのアプリケーション産業への影響について
高剪定同化頭とは?
高切削同化頭 (high-shear homogenization head) は,高速回転を用いて強い切削力を発生させる特殊機器である.これらの力は粒子の大きさを減らすことができる.乳化液均質化ヘッドは,通常,ローター (回転部品) とステータ (静止部品) で構成され,狭い,切断が起こる高速隙間.
作業原理
高切断率の同性化ヘッドのローターが高速に回転し,しばしば数千~万回転 (RPM) の範囲である.材料がローターとステータ間の小さなギャップを通過するとこの過程では,より大きな粒子がより小さい粒子を分解し,混ざらない液体が混ざり,安定した乳液が作られます.
主要な要素
ローター: 切断力を発生させる回転部品.
ステータル 固定部品で,ローターと連携して切断隙間を作ります
駆動システム:ローターの高速回転を担当する.
高切断率のホモゲナイザー (高切断率のミキサーとしても知られる) のギャップは,混合プロセスの効率を決定する重要なパラメータです.この小さなスペース,通常マイクロメートルで測定される, は高速回転要素 (ローターなど) と静止要素 (ステーターなど) が互いに近づく場所である.このギャップの正確な制御は,粒子のサイズ削減と乳液安定性の望ましいレベルを達成するために不可欠です狭い隙間では切断力が増加し,より効率的な混合と均質化につながりますが,より多くのエネルギーも必要であり,機器の磨きにつながる可能性があります.ギャップ設定は,効率をバランスするために,それぞれの特定のアプリケーションに最適化する必要がありますエネルギー消費量と機器の寿命
利点
効率性: 高切断率の均質化頭は,大量の材料を迅速に処理することができます.
多用性: 粘度や粒子の大きさの幅を広げる.
制御された切断:切断力は,特定のプロセス要件に合わせて調整できます.
均一性:最終製品は非常に均一で,品質管理には極めて重要です.
高速回転:ホモゲナイザーローターは非常に高速に回転し,ローターとステータ間の狭い隙間に向かって混合物を引き寄せる強い遠心力を生み出す.
切断作用: 混合物 が この 小さな 隙間 を 通過 する と,油 と 水 の 分子 は 激しい 切断 力 に 晒されます.この力によって,大きな滴や積分が小さいものへと分解される油滴の表面積を増加させる.
溶融: 溶液が高割れ帯を移動するにつれて圧力が急激に変化すると,溶融と呼ばれる蒸気穴が形成され崩壊する.この過程で衝撃波とマイクロジェットが発生します油分子が水相全体により均等に分散するのを助けます.
エムルジ化: 剪定とカビテーションの組み合わせによる安定したエムルジションの形成.小さい 油滴 は,表面 活性 剤 や 安定 剤 の 層 に 囲まれ て い ますより大きな滴に再結合するのを防ぎます
連続流量: 同性化器は連続して動作し,混合物の全パッチが処理されることを確保し,均質で安定した乳液を生み出します.
