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8 年
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良質X光線のイメージUnicomp AX8300のBGA X光線の点検機械
SMTの生産のテストのためのX線の検出の技術は持って来られた新しい変更を意味します、生産の質を改善するためにそれが更に生産技術のレベルを改良する欲求言うであることができ進歩としてやがて回路アセンブリ失敗を見つけますことそれは。それは製造業者のための最もよい選択です。
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モデル |
AX8300 |
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最高kV/type |
110のkV （Option90 kV） /Sealed |
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Max.Electronのビーム力 |
25W （Option8W） |
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焦点点サイズ1 |
7μm |
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システム拡大 |
1000Xまで |
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イメージ投射システム（選択） |
フラット パネルの探知器 |
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マニピュレーター |
傾きの8軸線50度 |
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測定の容積 |
最大負荷区域300x300mm2 |
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Max.sampleの重量 |
5kg |
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モニター |
22" LCD |
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キャビネット次元 |
1100x1100x1650mm |
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重量 |
1700kg |
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放射の安全2 |
<1> |
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制御 |
キーボード/マウス/ジョイスティック |
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自動化された点検 |
標準 |
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第一次適用 |
点検/電子部品/自動parts.etcを欠いて下さい |
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1.Focal点サイズは変数です。unicompに相談して下さい 2.X光線の安全責任:Unicompの技術によって製造されたすべてのレントゲン撮影機は会います FDA-CDRHの規則CFR 21のキャビネットのX線システムのための1020.40 Subchapter J。放射の放出があらゆる外的な表面からのexceed.5millirem/hr.2 "キャビネットのX線のシステム状態のためのFDA-CDRHの標準。私達の機械は普通15timesより少ない放出です。 |
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特徴を点検するX線:
（1） 97%までのプロセス欠陥の適用範囲。Inspectibleの欠陥は下記のものを含んでいます:空のはんだ、橋、はんだ不足、空間、逃す部品等。特に、BGA、CSPおよび他のはんだの接合箇所装置はまたX線によって点検することができます。
（2）より高いテスト適用範囲。肉眼およびオンライン テストがどこに点検することができないか点検できます。PCBAのような判断された欠陥、疑われたPCBの内部の跡の壊れ目、X線はすぐに点検することができますありました。
（3）テスト準備時間は非常に減ります。
（4）検出の他の手段が確実に検出された欠陥、のようなである場合もないことを観察できます:空にはんだ付けすること、空気穴および等悪い形成。
（5）二重層板および多層板1つの点検だけ（層にされた機能と）。
（6）は工程を評価するのに使用される関連した測定情報を提供できます。はんだののりの厚さのような、はんだははんだの量の下で接合します。
点検イメージ: