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11 年
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5015-4z不織布医療グレードフェイスマスクマシン用超音波溶接トランスデューサ
仕様：
| モデル | HS-5015-4Z |
| 周波数 | 15khz |
| 出力電力 | 1500ワット |
| ジョイントボルト | M18 * 1.5 |
| セラミックディスクの直径 | 50mm |
| セラミックディスクの数量 | 4個 |
| キャパシタンス | 12〜13nf |
| 振幅 | 12um |
| 応用 | 溶接 |
説明：
超音波溶接には、超音波金属溶接と超音波プラスチック溶接の2種類があります。その中で、超音波溶着技術が広く使用されています。トランスデューサーによって生成された超音波振動を使用して、超音波振動エネルギーを上部溶接部品を介して溶接領域に伝達します。溶接ゾーン、つまり2つの溶接部間の接合部での大きな音響抵抗により、局所的な高温によりプラスチックが溶融し、接触圧力の作用下で溶接作業が完了します。超音波プラスチック溶接は、他の溶接方法では溶接できない部品の溶接を容易にすることができます。さらに、プラスチック製品の高価な金型コストを節約し、処理時間を短縮し、生産効率を向上させ、経済的で、高速で、信頼性があります。
試運転と試運転の手順：
トランスデューサーを電気ボックスおよび金型と一致させることは、システムの信頼性とトランスデューサーの電力の使用の基礎です。トランスデューサーが完成した後、調整可能な部品はありません。トランスデューサーの動作状態に一致するように電気ボックスとモールドを調整します。
応用 ：
超音波の用途は広範であり、電気およびコンピューター、自動車および航空宇宙、医療および包装を含む多くの産業で見られます。2つのアイテムを超音波溶接できるかどうかは、それらの厚さによって決まります。それらが厚すぎる場合、このプロセスはそれらに参加しません。これが金属の溶接における主な障害です。ただし、ワイヤ、マイクロサーキット接続、板金、フォイル、リボン、メッシュは、超音波溶接を使用して結合されることがよくあります。超音波溶接は、熱可塑性プラスチックを接合するための非常に一般的な技術です。溶接時間は多くの場合1秒未満で、高速で簡単に自動化され、熱や排気を除去するための換気システムは必要ありません。
競争上の利点：
1.安定したパラメータ
2.超音波電源とのマッチングが容易
3.優れた原材料
4.OEMの協力を受け入れる
