40Khz容易な操作の自動共鳴の超音波スポット溶接機械

40Khz容易な操作の自動共鳴の超音波スポット溶接機械

記述:

プラスチック工業で使用される超音波スポット溶接機械は世界中ますます普及するようになりました。超音波スポット溶接機械の働き原則は高周波振動にエネルギー変換システムを通って変え、プラスチック プロダクトの工作物にそれを加えるために発電機によって発生する高圧および高周波信号を使用することです。上で、工作物の表面間の摩擦および本質的な分子はインターフェイスの振動によって発生します。温度が工作物の融点に達するとき、工作物のインターフェイスは急速に溶け、それからインターフェイス間のギャップはうめられます。振動が停止するとき、工作物はある特定の圧力の下で冷却されます。、完全な溶接を達成するため。超音波溶接は固着、清潔および安全の利点のプラスチック部分を結合するための高度プロセスです。この技術は以前必要な溶媒、接着剤、締める物または他の機械固定方法を取り替えることができます。この技術は生産の効率を改善し、コストを削減できます。

指定:

2つのタイプの角:

銃のタイプ:人体工学の形の設計に従って、超音波開始スイッチは適した横か縦のために溶接操作を、特につかみ、使用すること容易な制動機にあります。

シリンダー タイプ:まっすぐな設計の出現のために超音波開始スイッチはシリンダー、容易な溶接の外にあり、運ばれる手はまたの間に機械、各方向のための溶接操作取付けることができます。

タイプの超音波溶接:

超音波溶接:超音波溶接型との超音波振動、プラスチック表面への超音波溶接エネルギー伝導、ローカル温度に終って、プラスチックに表面に溶けること。超音波手の圧力の下、従ってプラスチックを、美しく溶接するため、強い効果。

超音波インプラント:プラスチック仕事の部分へのナットねじか他の金属。超音波機械を通した超音波エネルギーは金属に送信されます。高速振動および熱の埋め込まれるプラスチックに金属の目的を中直接作る超音波機械の圧力。

超音波リベット留め:金属およびプラスチックの性質または一緒に2プラスチック接着は、美しい壊れやすい、強い超音波リベット留め機械を、ように溶接物懸命に利用、できます。

バンパーのリベット留めの比較優位:

リベットで留まり、形作り、そして溶接の♦の塗布

取ること容易な作動すること容易な♦のライト級選手（手持ち型）

溶接のタイマーが装備されている♦

時間の溶接を置く♦ Easty

積み過ぎの保護回路（電圧、流れ、段階、温度、出力）が装備されている♦

♦ FETの出力

♦の自動共鳴

♦は広さ機能を自動的に維持します

♦の開始:105msecの最高力の達成

超音波車の豊富なリベット留めの点の溶接工の原則:

熱可塑性のプラスチック接触表面、それに於いての超音波役割は毎秒数万時間を発生させる時、高周波振動、この高周波振動、超音波溶接の物質的な表面、への型に送信された超音波を通した超音波エネルギー高温材料を作り出します。超音波溶接の目的を達成するために圧力、それブレンドおよび凝固とつながれる急速な溶けることに終るプラスチック接触表面。

超音波溶接の状態:

超音波溶接の状態として超音波自動車プラスチックは、最も重要の溶接エネルギー（振動、通電時間）長さを適用する時期であり、圧力、当然、他の状態はまた非常に重要です。溶接の温度の超音波溶接の物質的な粘着性の流れの温度。さもなければ材料は溶けません。

3つの公有地の角材料:

1.Titanium

高い値段、優秀な性能のよい靭性および低損失、処理されること困難;

その広さは60mmに達することができます。

2. アルミニウム

低価格、処理されること容易な速い損失;

その最も高い広さより少しより300mmの。

3. 鋼鉄

余りに懸命に角として作られるため;

その最も高い広さより少しより25mmの;

それは冷却のために加えられるために切断しかし吹管の必要性のために適しています。