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複数の角の35kHzメカニカル・アームを溶接するための超音波スポット溶接システム
記述:
超音波溶接はプラスチック、それを結合するはっきりした、速く、そして確かな方法ですプラスチック変形を作り出す超音波頻度工作物の表面の機械振動エネルギーの使用であり、圧力表面の下の失敗は、溶接方法を実現します。
超音波溶接プロセスは最も一般的thermoplasticsを結合するためにです類似していない材料を一緒に結合するために必要であるボルト、はんだ付けする材料、釘をまたは接着剤を要求しません材料の結合で使用され。
指定:
| 項目いいえ。 | HSW20 | HSW30 | HSW35 | HSW40 | HSW60 |
| 頻度 | 20kHz | 30kHz | 35kHz | 40kHz | 60kHz |
| 力 | 1000W | 1200W | 1000W | 500W | 300W-500W |
| 角 | ≤12mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
| ハウジングの直径 | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm |
| 溶接工の重量 | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg |
利点:
1. 超音波溶接は物質的な溶接の組合せ、それの多様性にできません汚染によって引き起こされる高温のような半導体材料のために応用加えることができ、操作、金、銀、銅、アルミニウム、等のような熱伝導率そして高い伝導性材料を溶接することは容易です。
2. 消費力は抵抗のスポット溶接5%の左右の側面、溶接変形より少しがより3-5%、はんだの共同強さおよび強さのために清潔の条件の表面の約15-20%の平均安定性、高くないだけ、小さいです。
3. 超音波溶接プロセスはマイクロエレクトロニクス装置および仕上げの技術で広く利用されています、巧妙な適用は相互連結の集積回路の要素であり、電子宇宙航空電気包装のプラスチック工業で使用されます。
4. 超音波溶接は結合ボルトを要求しないかまたは2を結合する材料をはんだ付けすることが繋ぎ合せるので超音波溶接プロセスは首尾よくさまざま異な材料の組合せを結合します、溶加材かガスなしで溶接します、速くあり、容易に自動化されて、製造業及び生産費で救います。
5. 超音波溶接プロセスは乾燥するべき接着剤または溶媒がないし、治る材料のための必要性がないので結合される部品に不純物か熱ゆがみをもたらさないで信頼できる結束を作成するので理想的超音波溶接急速に乾燥しますです。
6. 超音波溶接プロセスは溶接された部品のきれいな外面、潜在的なマンパワーの節約、ジグ、ガスの乾燥時間の不在を堅く提供し、粉のような異物の前で他のどの慣習的な組立工程を使用して相容れない溶接の完全に安定した、可能性および液体があります。
適用:
| 自動車部品 | バンパー、エア フィルター、車の音声、フィートのパッド、ドアのパネル、クラッチのフォーク |
| 電気プロダクト | 加湿器、充電器、蓄電池、電話、ソケット、抜け目がないディスク |
| 医学プロダクト | leucocyteフィルター、正確な液体の薬フィルター、コップを分ける血しょう |
| 包装および衣類 | 弁袋、紙コップ、乳製品の荷箱、袋ベルト、ジッパー |
| 文房具およびおもちゃ |
インク箱、ファイル ホルダー、名刺のホールダー、アルバム |
