スプラインのための高速20K超音波紡錘、ギヤおよび糸は詳しく説明し処理する
記述:
超音波機械化は壊れやすく、堅い材料を機械で造るのに使用されている従来とは違う機械化プロセスである。この機械化プロセスはEDMの表面を終えるための1950年に存在に入って来る。今度は多くの企業でこのプロセスが低価格、熱生成、および有効な機械化による金属を取除くのに使用されていない。
主義:
それは超音波溶接の同じ原則で動作する。この機械化は低い広さの高周波力を作り出すのに研摩剤の原動力として機能する超音波を使用する。超音波機械は頻度の高周波振動の波を約20000から30000のHzおよび広さ約25-50ミクロン発生させる。研摩の粒子へのこの高周波振動移動は研摩のスラリーで含んでいる。これは壊れやすい仕事の部分に研摩の粒子の刻み目を導き、接触表面から金属を取除く。
技術的な変数:
頻度 |
20Khz/40Khz |
出力電力 |
500-1000W |
電圧 |
110- 240V |
速度 |
3000 - 10000 r/min |
力の調節 |
ステップか連続的 |
働く時間制御方式 |
24時間 |
重量 |
30のKG |
適用 |
超音波訓練/製粉/切断 |
発電機 |
自動調整するデジタル発電機 |
共鳴ポイント広さ |
10umまたは多く |
一致用具 |
製造所の頭部Φ2-Φ13;ディスク カッターΦ50;dilling頭部Φ2-Φ6 |
ケーブルの長さ |
またはカスタマイズされる |
利点:
- 堅い材料は容易にこの方法により機械で造ることができる。
- 熱は仕事でそうそこにである仕事の部分の構造の加工硬化か、または変更の問題発生しなかった。
- EDMのECMによって機械で造ることができない非金属のそれによってか非導電金属機械で造ることができる。
- それは重要なサイズの破片を形作らない。
適用:
- 機械で造るこれが炭化物、陶磁器の、ガラス等のような堅く、壊れやすい材料を機械で造るのに使用されている。
- これはドリル、ワイヤー延伸機等のダイスそして用具の機械化で使用される。
- ケイ素の亜硝酸塩のタービン・ブレードの製作で使用される。
- 欲求の形のダイヤモンドを切ることを使用する。
- それは悪い伝導性によるECMかEDMによって機械で造ることができない非導電堅い材料の機械化の使用された機械化である。




