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無接触の支払工業で装置を埋め込む70Khz超音波ワイヤー
短い導入:
無線周波数の同一証明の(RFID)の象眼細工は多くの目的のために世界中で製造されます:デュアルインター フェイスの塗布のための生物測定のパスポート、無接触のスマート カードの市場（e IDの電子ヘルスケア カード、支払カード、公共交通機関）、および。同時に、(HF)ワイヤー埋め込まれた高周波RFIDのアンテナは利用でき、印刷された、エッチングされたか、または電流を通された変化上のいくつかの利点をあります。
特に、自由に形を選ぶ機能はカードおよびパスポートの製造業者のためにこれが比較優位をもたらす場合があるので、誘惑しています。それ以上の利点は、環境の友情のような、耐久性またおよび改善された製品品質、述べられるべきです。
変数:
| 頻度 | 70khz |
| 力 | 500w |
| 力の調節 | ステップか連続的 |
| スイッチ | ハンドル、フィート スイッチ、または外でつながれる |
| 働く時間制御方式 | 0-999seconds |
| 発電機 | デジタル発電機 |
| ケーブル | 2Mの国民の標準 |
| 通る穴 | 顧客の必要性に従うØ0.5mか設計 |
| 方法を冷却すること | 圧縮空気 |
| 外ハウジング | アルミニウムかナイロン |
利点:
錫のコイルおよび溶接を浸す必要があるバンク カード、スマート カードおよびVIPの生産では。
超音波溶接工は溶接ワイヤ、溶接の点持っています次の利点を直接できます:
1. 溶接の点の会社は冷たい溶接に、防ぎます。
2. 同じサイズの溶接の点、一貫性。
3. 小さい溶接の点出版物適合のパッケージに容易。
4. 前溶接されたはんだのすくいプロセスのための必要性を除去して、1つの操作のスタッフを差し引いて雇うことができます。
5. その溶接は鉄より速いです。
6. 工程は排気ガスの無駄の汚染を作り出しません。
7. 70KHz超音波単位、速度の溶接、低い生産費。
8. 超音波自動植わるライン機械の安定した頻度は顧客の要求に従って、頻度を調節し。
エッチングのアンテナ技術と比較して下さい:
極めて薄いICカードは超音波埋め込むプロセスによって可能になります。それは効果的にスクラップ率を減らし、費用を再使用できる極めて薄いICカードの適用のエッチングのアンテナ技術の失敗の問題を解決します。超音波埋め込むプロセスの使用によって作り出される極めて薄いICカードは従来のプロセスによって製造されたICカードと同じです従って平均耐用年数はエッチングのアンテナ（6年）プロセスの使用によって作り出された極めて薄いICカードより長いです。2つのプロセスはアンテナ部品に、物質的な相違主にあります、エッチングのアンテナ プロセスで使用されるアンテナ材料は0.078 mmおよび精密によってエッチングされるアルミニウム ワイヤーの厚さのペット（ポリエチレン テレフタラート、ペット）シートであり、エッチングのアンテナ価格の物質的な価格に従ってICカードのエナメルを塗られた銅線、同じ生産の性能のためのプロセス アンテナを、埋め込む超音波は銅の価格かける約2です、極めて薄いICカードを作り出す従って超音波埋め込むプロセスの使用はまた価格わずかによりよいです。極めて薄いICカードの大量生産にスマート カード工業の連続的な開発の深遠な影響があります。
アンテナ埋め込むことのためのさらに自由
破片の位置によって前に決まったアンテナ レイアウトはそして独自に今自由に作り出され、置くことができます。前にデュアルインター フェイスの生産に要求されたアンテナようにアンテナを自由に切ることのような生産のステップは、モジュール間の電気で伝導性の関係を作り出すためにもはや必要カードでなく。機械電気関係がもはや必要とされないので、カードは大いに耐久です。
挑戦か。質および精密!
この技術の機能のための基本的な前提条件は12のワイヤー埋め込む頭部を使用する時でさえ一貫した質およびユニフォームの頻度のアンテナの埋め込むことです。特に非常に小さい巻上げの間隔のアンテナを埋め込むとき、高精度は絶対必要です。将来、RFIDの象眼細工の生産の区域からの機械工学者は市場で競争に残るためにこの挑戦に直面しなければなりません。
無接触の支払工業で装置を埋め込む70Khz超音波ワイヤー
研修会: