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70khz超音波RFIDは無接触カードのための良質と装置にはめ込みます
溶接工を植え付ける70のKhzカードの原則:
頭部を埋め込む倍数と埋め込む高速ワイヤー。線形サーボ技術および超音波埋め込む単位の最新情報を使用してシステムを埋め込むワイヤーが速度で無比である視野のカメラ、アンテナの正確さおよび作り出す質とともにつなぎました。材料およびワイヤー直径および使いやすいインターフェイスの範囲を使用することができるソリッド ワイヤのアンテナを作ることは決してあまり容易ではなかったです。
変数:
| 頻度 | 70khz |
| 力 | 500w |
| 力の調節 | ステップか連続的 |
| スイッチ | ハンドル、フィート スイッチ、または外でつながれる |
| 働く時間制御方式 | 0-999seconds |
| 発電機 | デジタル発電機 |
| ケーブル | 2Mの国民の標準 |
| 通る穴 | 顧客の必要性に従うØ0.5mか設計 |
| 方法を冷却すること | 圧縮空気 |
| 外ハウジング | アルミニウムかナイロン |
指定:
| 部品および部品 | 超音波デジタル発電機 |
| ブスター | |
| コンバーター | |
| 埋め込む/溶接の角 | |
| 保護袖（任意ナイロンおよびアルミニウム） | |
| HFケーブル | |
| 電源コード |
利点:
1.steady溶接ポイントは、完全に不十分なはんだを技術的に根絶します。
溶接の点の2.theサイズは同じの平等ライン、均等性に対するよい効果です
3.the溶接の点は小さかったり、ラミネーションおよびカプセル封入をすること容易なコイルの重量を増加しません
4.toは溶接をする前に液浸の錫のステップを、救いますオペレータを省きます。
5. 溶接の巧みの後、焼く鉄を溶接をするのに使用する方法より大いに速く。
6.onは製造業者のプロセス、そこに静寂の汚染の不用なガス、不用な屑、操業および騒音ではないです。
7.toは頻度60KHzを、1台の機械溶接をするために5-10の超音波プロダクトを運転できます速度大いにより速いです選びます。
8.lowパワー消費量、製造業者企業のための生産費を救うため。
超音波埋め込む技術と従来の巻上げの技術の違い
生産のステップの従来の巻上げプロセス:巻くことが完了するために半自動か自動化された装置です、理論的根拠のコイル、切口の液浸の糸、穂軸への人工的な溶接のコイル、結合シートへの溶接されたコイル合計5つのプロセス、他の4つのプロセス手で完了されます巻いて下さい。地下生産性より高い生産費。特に溶接の穂軸プロセスは600PCS/Hについてだけ、手溶接の効率、および溶接、偽の溶接および他の望ましくない現象と一緒に頻繁に伴われてあります。さらに、手動プロセスが原因で、製品性能の均等性は粗末です。
超音波埋め込むプロセスのプロセス:薄板金、埋め込まれたワイヤー+、合計2つのプロセス完了するために、溶接するせん断のライン+接触に破片+破片を完全な完全自動化装置取って下さい。高い生産の効率は、より低い生産費、全体のプロセスは装置によって完了し、性能より一貫しています。
中国の人件費の増加によって、ますます製造業者はオートメーション装置の適用をますます高くするオートメーション装置の重要性に気づいています。同時に、ユーザーは、購入者、サプライ チェーン、代理店および他のプロダクトにプロダクトの性能のより高く、より厳密な条件があります。
70khz超音波RFIDは無接触カードのための良質と装置にはめ込みます
