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高性能自動リベット留めの後部ミラーのドアノブの超音波溶接
指定:
| モデル | HS-40 | HS-35 | HS-30 | HS-28 | HS-20 |
| 頻度 | 40khz | 35khz | 30khz | 28khz | 20khz |
| 力 | 500W | 500~800w | 500~800w | 500~800w | 500~1000w |
| 角 | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤12mm | ≤1m |
| 直径の収容 | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 64mm |
| 溶接工の重量 | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.5kg |
自動車産業の超音波の利点そして不利な点。
利点:
不利な点:
測定、形および材料の限定。（PPのPC、ABS、PA、プラスチックPS、AMMAのための超音波溶接）。
超音波溶接の状態:
超音波溶接の状態として超音波自動車プラスチックは、最も重要の溶接エネルギー（振動、通電時間）長さを適用する時期であり、圧力、当然、他の状態はまた非常に重要である。溶接の温度の超音波溶接材料の粘着性の流れの温度。さもなければ材料は溶けない。
超音波溶接の注意
広さを使って、より高い広さ、より高い温度の上昇。圧力は円柱熟視を使用して形成された記事に適用される。一般的な圧縮空気圧力は時々より高く0.1-0.Pa （圧力計）、である。しかし高圧、の使用円柱振動を妨げれば。
通電時間はプロダクトの材料そして形によって変わる。ある形成された記事の通電時間はたった0.2秒である。やがて余分な溶接をもたらし、多くのフラッシュおよび泡を、悪い気密に終って作り出すことは、注意しなければならない。融点の下の温度が、関係凝固すれば結晶のプラスチックの冷却の（把握）時間、通常圧力時間は0.1-0.2秒の間に維持される。プラスチックAMMA）。
携帯用超音波自動後部ミラーの溶接工の主義:
熱可塑性のプラスチック接触表面、それに於いての超音波役割は毎秒数万時間を発生させる時、高周波振動、この高周波振動、超音波溶接の物質的な表面、への型に送信された超音波を通した超音波エネルギー高温材料を作り出す。圧力とつながれる急速な溶けることに終るプラスチック接触表面それは凝固、ように超音波溶接の目的を達成するために混じり。
自動車の適用:
超音波スポット溶接は自動車内部の部品で主に使用される。エンジン カバーの防音の綿の超音波スポット溶接は、トランクおよび車輪の包装およびhallstand感じた。超音波Riveting溶接は自動車空気調節の出口の溶接、車の背面図ミラー、車のドアのハンドル、手の車のドアで等使用することができる。自動車プラスチック部品は標準外超音波溶接装置、長いマルチステーションの設計で大抵、PCLのプログラム制御およびLCD操作と、多数の位置の溶接の表面の異なった方向を含む大きい自動車複雑な工作物の溶接、溶接される。
部品および増幅の主義
超音波溶接（角、ブスターおよびトランスデューサー）の部品
それらは特定の比率で広さを一歩ずつ増幅してもいい。例えば、トランスデューサーの広さは6mmである、ブスターは18mmにそれを三重に増幅それから角は36mmにそれを作ることができる。但し、角の仕事の生命は広さの拡大と短くされる。必須の広さは溶接材料と異なる。
高性能自動リベット留めの後部ミラーのドアノブの超音波溶接
