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BNCのコネクター30Khzの超音波浮彫りになるシステムとのすぐに利用できる標準的なリベット留めのSonotrode
超音波技術の使用は変化、接着剤、バックルまたは他の機械固定の過去の生産をできま、それにより生産の効率を取り替え、コストを改善します削減。従って、超音波溶接機械は自動車ドアのリベット留めのために適しています。
指定:
| 銃のType&シリンダー タイプ | |||||
| モデル | HS-40 | HS-35 | HS-30 | HS-28 | HS-20 |
| 頻度 | 40khz | 35khz | 30khz | 28khz | 20khz |
| 力 | 500W | 500~800w | 500~800w | 500~800w | 500~1000w |
| 角 | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤12mm | ≤1m |
| ハウジングの直径 | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 64mm |
| 溶接工の重量 | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.5kg |
自動車産業の比較優位。
超音波溶接の状態:
超音波溶接の状態として超音波自動車プラスチックは、最も重要の溶接エネルギー（振動、通電時間）長さを適用する時期であり、圧力、当然、他の状態はまた非常に重要です。溶接の温度の超音波溶接の物質的な粘着性の流れの温度。さもなければ材料は溶けません。
広さを使って、より高い広さ、より高い温度の上昇。圧力は円柱熟視を使用して形成された記事に適用されます。一般的な圧縮空気圧力は時々より高く0.1-0.Pa （圧力計）、です。しかし高圧、の使用円柱振動を妨げれば。
通電時間はプロダクトの材料そして形によって変わります。ある形成された記事の通電時間はたった0.2秒です。やがて余分な溶接をもたらし、多くのフラッシュおよび泡を、悪い気密に終って作り出すことは、注意しなければなりません。融点の下の温度が、関係凝固すれば結晶のプラスチックの冷却の（把握）時間、通常圧力時間は0.1-0.2秒の間に維持されます。AMMAのプラスチック）。
携帯用超音波自動ドアのスポット溶接の主義:
熱可塑性のプラスチック接触表面、それに於いての超音波役割は毎秒数万時間を発生させる時、高周波振動、この高周波振動、超音波溶接の物質的な表面、への型に送信された超音波を通した超音波エネルギー高温材料を作り出します。超音波溶接の目的を達成するために圧力、それブレンドおよび凝固とつながれる急速な溶けることに終るプラスチック接触表面。
角の部品そして別の物質的なタイプ
超音波溶接（角、ブスターおよびトランスデューサー）の部品
それらは特定の比率で広さを一歩ずつ増幅してもいいです。例えば、トランスデューサーの広さは6mmです、ブスターは18mmにそれを三重に増幅それから角は36mmにそれを作ることができます。但し、角の仕事の生命は広さの拡大と短くされます。必須の広さは溶接材料と異なります。
3つの公有地の角材料があります:
チタニウム
高い値段、優秀な性能のよい靭性および低損失、処理されること困難;
その広さは60mmに達することができます。
アルミニウム
低価格、処理されること容易な速い損失;
その最も高い広さより少しより300mmの。
鋼鉄
余りに懸命に角として作られるため;
その最も高い広さより少しより25mmの;
それは冷却のために加えられるために切断しかし吹管の必要性のために適しています。
BNCのコネクター30Khzの超音波浮彫りになるシステムとのすぐに利用できる標準的なリベット留めのSonotrode
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