溶接のサブモジュールが付いている自動部品の塗布35Khzの超音波リベット留めの溶接工

溶接のサブモジュールが付いている35Khz超音波リベット留めの溶接工による自動部品の塗布

指定:

超音波溶接は焼結させたプラスチック プロダクトのハイテクな技術です。この技術の使用は変化、接着剤、バックルまたは他の機械固定の過去の生産をできま、それにより生産の効率を取り替え、コストを改善します削減。

超音波溶接の原則はより高い頻度機械動きに高周波電気エネルギーを変える超音波発電機を通ってありますそして溶接頭部への一組の広さを通る機械動きは伝動装置に変えることができます。

溶接頭部は溶接されるべき振動エネルギーが摩擦によって熱エネルギーに変えられ、プラスチックが溶ける工作物の共同部分に受け取られた振動エネルギーを送信します。超音波だけでなく、堅いthermoplasticsを溶接するのに使用することができましたりまた生地およびフィルムを処理できます。

利点:

1. リベットで留まり、形作り、そして溶接の適用
2. 取ること容易な作動すること容易なライト級選手（手持ち型）
3. 溶接のタイマーと装備されている
4. 時間の溶接を置くEasty
5. 積み過ぎの保護回路（電圧、流れ、段階、温度、出力）によって装備されている
6. FETの出力
7. 自動共鳴
8. 広さ機能を自動的に維持して下さい
9. 開始:105msecの最高力の達成

超音波溶接の状態:

超音波溶接の状態として超音波自動車プラスチックは、最も重要の溶接エネルギー（振動、通電時間）長さを適用する時期であり、圧力、当然、他の状態はまた非常に重要です。溶接の温度の超音波溶接の物質的な粘着性の流れの温度。さもなければ材料は溶けません。

超音波溶接のための注意

広さを使って、より高い広さ、より高い温度の上昇。圧力は円柱熟視を使用して形成された記事に適用されます。一般的な圧縮空気圧力は時々より高く0.1-0.Pa （圧力計）、です。しかし高圧、の使用円柱振動を妨げれば。

通電時間はプロダクトの材料そして形によって変わります。ある形成された記事の通電時間はたった0.2秒です。やがて余分な溶接をもたらし、多くのフラッシュおよび泡を、悪い気密に終って作り出すことは、注意しなければなりません。融点の下の温度が、関係凝固すれば結晶のプラスチックの冷却の（把握）時間、通常圧力時間は0.1-0.2秒の間に維持されます。AMMAのプラスチック）。

騒音の音-引きつけられる綿の溶接の主義:

熱可塑性のプラスチック接触表面、それに於いての超音波役割は毎秒数万時間を発生させる時、高周波振動、この高周波振動、超音波溶接の物質的な表面、への型に送信された超音波を通した超音波エネルギー高温材料を作り出します。超音波溶接の目的を達成するために圧力、それブレンドおよび凝固とつながれる急速な溶けることに終るプラスチック接触表面。

自動車の適用:

超音波スポット溶接は自動車内部の部品で主に使用されます。エンジン カバーの防音の綿の超音波スポット溶接、トランクおよび車輪の包装およびhallstandのフェルト。超音波リベット留めの溶接は自動車空気調節の出口の溶接、車の背面図ミラー、車のドアのハンドル、手の車のドアで等使用することができます。自動車プラスチック部品は標準外超音波溶接装置、長いマルチステーションの設計で大抵、PCLのプログラム制御およびLCD操作と、多数の位置の溶接の表面の異なった方向を含む大きい自動車複雑な工作物の溶接、溶接されます。

溶接のサブモジュールが付いている35Khz超音波リベット留めの溶接工による自動部品の塗布

札: 超音波点の溶接工、ポータブル スポット溶接機