高周波40Khz 800Wホイール・カバー、ホイール・キャップの超音波リベット留めの溶接機

高周波40Khz 800Wホイール・カバー、ホイール・キャップの超音波リベット留めの溶接機

超音波溶接は焼結させたプラスチック プロダクトのハイテクな技術です。この技術の使用は変化、接着剤、バックルまたは他の機械固定の過去の生産をできま、それにより生産の効率を取り替え、コストを改善します削減。

指定:

別のタイプのUltrasonoicの溶接工

銃のタイプ:人体工学の形の設計に従って、超音波開始スイッチは適した横か縦のために溶接操作を、特につかみ、使用すること容易な制動機にあります。

シリンダー タイプ:まっすぐな設計の出現のために超音波開始スイッチはシリンダー、容易な溶接の外にあり、運ばれる手はまたの間に機械、各方向のための溶接操作取付けることができます。

Comptetiveの利点:

1. リベットで留まり、形作り、そして溶接の適用
2. 取ること容易な作動すること容易なライト級選手（手持ち型）
3. 溶接のタイマーと装備されている
4. 時間の溶接を置くEasty
5. 積み過ぎの保護回路（電圧、流れ、段階、温度、出力）によって装備されている
6. FETの出力
7. 自動共鳴
8. 広さ機能を自動的に維持して下さい
9. 開始:105msecの最高力の達成

溶接のAffactingの要因そして注意

超音波溶接の状態として超音波自動車プラスチックは、最も重要の溶接エネルギー（振動、通電時間）長さを適用する時期であり、圧力、当然、他の状態はまた非常に重要です。溶接の温度の超音波溶接の物質的な粘着性の流れの温度。さもなければ材料は溶けません。

広さを使って、より高い広さ、より高い温度の上昇。圧力は円柱熟視を使用して形成された記事に適用されます。一般的な圧縮空気圧力は時々より高く0.1-0.Pa （圧力計）、です。しかし高圧、の使用円柱振動を妨げれば。

通電時間はプロダクトの材料そして形によって変わります。ある形成された記事の通電時間はたった0.2秒です。やがて余分な溶接をもたらし、多くのフラッシュおよび泡を、悪い気密に終って作り出すことは、注意しなければなりません。融点の下の温度が、関係凝固すれば結晶のプラスチックの冷却の（把握）時間、通常圧力時間は0.1-0.2秒の間に維持されます。AMMAのプラスチック）。

超音波溶接の異なった適用

超音波リベット留め:金属およびプラスチックの性質または一緒に2プラスチック接着は、美しい壊れやすい、強い超音波リベット留め機械を、ように溶接物懸命に利用、できます。

超音波溶接:超音波機械分岐溶接へのプラスチック プロダクトの小さい溶接頭部、2部分、または溶接の使用2つのプラスチック仕事の部分の直接圧力の歯の最初の列、超音波溶接の効果を達成するため。

携帯用超音波ホイール・カバー、ホイール・キャップの点の溶接工の主義:

熱可塑性のプラスチック接触表面、それに於いての超音波役割は毎秒数万時間を発生させる時、高周波振動、この高周波振動、超音波溶接の物質的な表面、への型に送信された超音波を通した超音波エネルギー高温材料を作り出します。超音波溶接の目的を達成するために圧力、それブレンドおよび凝固とつながれる急速な溶けることに終るプラスチック接触表面。

超音波溶接工の部品

超音波溶接（角、ブスターおよびトランスデューサー）の部品

それらは特定の比率で広さを一歩ずつ増幅してもいいです。例えば、トランスデューサーの広さは6mmです、ブスターは18mmにそれを三重に増幅それから角は36mmにそれを作ることができます。但し、角の仕事の生命は広さの拡大と短くされます。必須の広さは溶接材料と異なります。

3つの公有地の角材料があります:

1.Titanium

高い値段、優秀な性能のよい靭性および低損失、処理されること困難;

その広さは60mmに達することができます。

2. アルミニウム

低価格、処理されること容易な速い損失;

その最も高い広さより少しより300mmの。

3. 鋼鉄

余りに懸命に角として作られるため;

その最も高い広さより少しより25mmの;

それは冷却のために加えられるために切断しかし吹管の必要性のために適しています。

高周波40Khz 800Wホイール・カバー、ホイール・キャップの超音波リベット留めの溶接機

札: 超音波点の溶接工、ポータブル スポット溶接機