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6 年
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パラメーター:
紹介:
伝統的なプロセス (粘着,鉄筋,螺栓固定など) と比べると超音波点溶接高い生産効率,良質の溶接,環境保護,省エネなどの重要な利点があります.手持ちの超音波溶接機熱プラスチック製品の溶接とニベット化,金属とプラスチック部品のインレイディングおよびブランキングプロセスにも使用できます.完全に有機溶融点粘着のプロセスを置き換えました低エネルギー消費,高効率,変形なし,汚染なし,固体溶接,便利な操作の特徴があります.
超音波エネルギーは,金属,硬い熱塑料を溶接するだけでなく,繊維やフィルムにも使用できます.手持ちの超音波溶接機溶接する製品のニベット点の大きさと溶接要件に応じて異なる超音波溶接ホーンを交換できます. それは速く便利です,そしてコストは,特別な自動車ドアプレート超音波溶接機よりもはるかに低い顧客のニーズを満たす .
利点:
サイズが小さい,操作が簡単,清掃が速い.モジュール統合回路を使用し,強力な出力.
完全に自動的な保護回路を組み込み,安全で,安定して,信頼性のある作業です. 溶接表面は堅牢で,強く,美しく,環境に優しいです.
溶接される製品のニット点の大きさと溶接要件に応じて,異なる超音波溶接ホーンを交換することができます. これは速く便利です.
適用:
自動車産業:超音波スポット溶接は,以下を含む様々な部品を結合するために,自動車製造で広く使用されています.
ワイヤリング・ハーネス:超音波スポット・ウェルディングは,自動車のワイヤリング・ハーネスのワイヤーと端末を接続するために使用され,安全な電気接続を保証します.
内部の部品:ドアパネル,ダッシュボード部品,トリムパーツなどのプラスチック内部の部品を結合するために使用されます.
外部部品:超音波スポット溶接は,バンパー,フェンダー,グリルなどの外部のプラスチック部品を結合するために利用されます.
バッテリーパック: バッテリーモジュールを組み立て,電動車 (EV) のバッテリーパック内のセルまたは端末を接続するために使用されます.
