20Khz帽子の溶接のためのチタニウムの角1000watt超音波密封機械

20Khzデジタル発電機が付いている帽子の溶接のための良質の超音波溶接および密封機械

20Khzデジタル発電機が付いている帽子の溶接のための良質の超音波溶接機械

変数

記述

超音波が熱可塑性のプラスチック接触表面で機能する場合、毎秒数万の高周波振動を作り出す。この種類のある特定の広さの高周波振動は上部の溶接物を通して溶接区域に超音波エネルギーを送信する。溶接区域が2であるので各溶接のインターフェイスの音響抵抗は大きい、そうローカル高温発生するである。さらに、間に間に合うようにプラスチック、それはの悪い熱伝導性が原因で配ることができないし急速に溶ける2つのプラスチックの接触表面は溶接区域によりで集まりある特定の圧力の後で、それら溶かされる1つに適用される。従って超音波停止が、圧力がそれを凝固し、形づかせる数秒間続けるようにするとき強い分子鎖を、溶接の目的形作ることは、および溶接の強さを達成して原料の強さに近い場合もある。超音波プラスチック溶接の質は3つの要因によって決まる:トランスデューサーの溶接頭部、応用圧力および通電時間の広さ。通電時間および溶接頭部圧力は調節することができ広さはトランスデューサーおよび角によって定められる。この3つの量の相互作用のための適切な価値がある。エネルギーが適切な価値を超過するとき、プラスチックの溶ける量は大きく、溶接された材料は変形し易い;エネルギーが小さければ、しっかりと溶接することは容易ではないし応用圧力は余りに大きい場合もない。最適圧力は溶接された部品の側面の長さおよび端の1mmごとの最適圧力のプロダクトである。

溶接方法

1. 溶接方法:超音波振動は溶接頭部と共に溶接物に超音波を送信する。2つの溶接物で大きい音響抵抗が原因で、ローカルに高温に部分インターフェイス溶けることは行われる。ある特定の圧力の下で、2つの溶接物は美しく、速いしっかりした溶接の効果を達成できる。
2.注入（挿入）方法:ナットか他の金属はプラスチック工作物に挿入されるべきである。最初に、超音波は金属に送信され、金属の目的は高速振動による形成されたプラスチックで直接埋め込まれる。同時に、プラスチックは溶け、埋め込むことは怯固の後で完了する。
3.方法をリベットで留めること:異なった特性が付いているプラスチックの金属およびプラスチックまたは2部分結合したいと思えば溶接物をぜい化に容易、美しく強くさせるのに超音波riveting方法が使用することができる。
4.スポット溶接方法:異なったポイントで2つの大きいプラスチック プロダクトを溶接するのに小さい溶接頭部を使用するかまたはスポット溶接の効果を達成するために2つのプラスチック工作物の歯型の溶接頭部の全体の列を直接押しなさい。
5.方法を形作ること:プラスチック工作物は超音波によって即座に溶け、形作られ、プラスチックが凝固するとき、プラスチックの金属か他の材料はしっかりする。
6.取り外し方法:プラスチック工作物はちょうど打撃のとき溶接頭部および基盤の特別な設計法を利用して、プラスチックの枝で直接押され、取り外しの効果は超音波伝達を通して達成される。

超音波プラスチック溶接の利点

1. 速い溶接の速度、高い溶接の強さおよびよい密封;
2。それは、安価と、従来の溶接/接着プロセスをきれい、無公害取り替え、工作物を傷つけない;
3。溶接プロセスは安定して、すべての溶接変数はソフトウエア システムを通して追跡され、監視することができる。欠陥があれば、除去し、維持することは容易である。