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原則
切断処理に超音波技術を使用する場合,超音波振動器は振動を生成する (電気エネルギーを機械エネルギーに変換する),HORN (溶接頭) を通して熱を伝達する超音波処理効果のために必要なものを得るために,花の輪 (ツール) に回転し,外出します.
超音波切削の特殊加工方法
(1) 超音波切断スピンダによって発生する超音波振動の振幅は30〜50μmで,切断スピンダの軸に沿って振動し,切断力は数百ワットです.5つの運動軸 (X) に加え超音波切削機は,超音波ツールの空間方向を調整するための6番目のCNC軸も装備されています.例えば円形作業部件を切るとき,刃の向きは常に円形作業部件の触角方向に沿っている.
(2) ハチミツの材料を切る際には,超音波切りに用いられるナイフは2種類あります.垂直方向に V 形の動きをして,大きな空白材料を切る片方のナイフは,スライドで切断します.片刃のナイフを切った後,作業部品の表面に残る歯の痕跡を処理するために使用される処理の要求に応じて,必要な平面または曲面に削り付けます.
(3) 繊維 材料 を 切る の は,蜂蜜 の 巣 の 材料 を 切る の より 簡単 です.作業部品の望ましい形を得るために材料表面の二次元範囲で切る直刃切手を使用するだけで必要.
A. テフロン以外の熱塑性プラスチックを 溶接できる
B. スプライシング時間は非常に短く,通常0.05秒から1秒です.
C. 水や油などの媒介によって接頭表面に溶接することができる.
D. 溶接効果は実用的なレベルに達する.
E. 導電で直接溶接できる
材料の溶接エネルギーは,プラスチック材料によって異なる,すべての超音波振動材料ではなく,ちょうど適切な振動熱場所を選択します.製品の表面に問題はない硬いプラスチックが溶接されると,溶接効果がより良く発揮される.
G. 超音波溶接は,安全な溶接プロセスである化学物質のように毒性を発生しません.
パラメータ
