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超音波溶接の技術は計測秒時間枠で2つの熱可塑性の部を一緒に密封するのに高周波振動を(超音波)正確に使用します。精密な圧力の下で、関係は0.2秒以下に密封されます。
基本超音波溶接
超音波はたくさんの時每第2の1910年代を振動させます。この振動はプラスチック部品と接触して直接ある接触表面に移ります。溶接区域の境界に大きい音響インピーダンスがあるので、高温を作り出します。プラスチックは固体から液体にプラスチックの状態を変える前に熱のかなり悪いコンダクターで、熱を散らすことができません。適用される少しによって圧力のこれはプラスチックの単一部分であるように2部品を混ぜます作ります。超音波信号が停止すれば、部品は再度固体になります。これはきれい、非常に強い2部品間の溶接を作成するマジックです。溶接に射出成形プロセスで一緒に形作られる原料のそれに近い強さがあります。
機能
1. 頻度自動追跡:インテリジェント制御システム、頻度自動追跡。
2. 広さは無限に調節します:広さは5%によって、広さの増加および減少無限に調節します;
3. 理性的な保護:周波数オフセットの保護、保護、型の損傷の保護に積み過ぎる出力;
4. 電装品:機械のすべての空気の部品そして主要な電子部品はドイツおよび日本から輸入されます;
5. 胴体構造:機械のフレームは特別な鉄骨構造を採用し、精密鋳造アルミCNCの機械化の処理によって作られて、フレームはより精密、より安定しています
変数:
頻度 | 20KHz |
発電機 | 2000With3000With4000With5000W |
溶接モデル | 時間モデル エネルギー モデル、力モデル、深さモデル |
間隔のマイクロ調節 | 20-100mmの精密:0.01 mm |
最高のフレームの高さ | 280mm |
入力電圧 | 220V/110V |
利点:
超音波溶接の利点は、作成します非常に有効な結束をより低い生産費を作り出すことであり注入口を要求しない、より速い通電時間をその他のほとんどの従来の溶接施工方法過します良質のシールによって。
•高力溶接
•消耗品締める物か接着剤無し
•早く治療か乾燥した時間。秒以内の溶接。
•容易に自動化される
•きれいおよび精密
•必要とされる換気無し
•汚染します包装はからシール振動できます
•タンパー防止の密閉シールを提供します
•短いバーストの低い電力の消費仕事
•揮発か感熱プロダクトのための偉大な人
•使用します標準的な電力(220v/110V両方とも)を
•装置の多くの選択の確立された技術
•比較的低く資本設備の費用