回転式超音波溶接機械高性能はフィルター シーリングを続ける

回転式超音波用具が付いている超音波フィルター溶接機は溶接し続けます

変数

RPS-SONICは20khz超音波回転式角の唯一の供給です。この20Khz超音波回転式角のために、私達は私達が損失を最小にしてもいいように、ワンピースの角との設計を、そこにです接続しますrotray角の部品のためのねじを更新しませんでした。そして幅が最高の溶接の幅の25mmである場合もある超音波回転式角は切断の厚さ最高の8mmである場合もあります最高の25mmである場合もあります。今まで、それは最も大きい広さの放射状の超音波溶接装置です。 このフィルター溶接機は特に熱可塑性の生地のプリーツをつけられた濾材を溶接するか、または付着力フィルムが付いているセルロースまたは非合成繊維のプリーツをつけられた濾材を溶接するように設計されていました。超音波結合は生地へ高周波振動を運ぶことによって達成されます。超音波角間の総合的なまたはnonwovenの物質的なパスとしてかsonotrodeおよびパターン動かせばローラーはそれらが急速な熱集結を作成する生地に、振動指示されます。この熱により完全な障壁をすり切らさないし、解かなかったりし、そして提供しない結ばれた継ぎ目を作成する材料の総合的なfibrestoの溶解およびヒューズを引き起こします。

フィルター超音波溶接:超音波学工業では、ろ過は空気、液体または塵を濾過する目的を作るのに使用される材料の処置です。
超音波装置がほとんどの広まっている企業の1つはフィルター製造です。彼らは通常可能な精巧に工夫されたポリアミドの生地から一般に生物医学的な分野で採用される測微法のレベルで、濾過するために構成されます。
フィルター超音波溶接の使用

通常、超音波技術はプリーツをつけられたフィルターで用いられましたり、ポリプロピレンのような熱可塑性材料またはケイ素の処置に欠けている材料から大抵なされ、使用法に従ってさまざまなサイズのろ過管を作成するために扱われます。
フィルターのサイズは超音波機械類で必要とされるsonotrodesの頻度の選択を定めます。
RPS-SONICはフィルター生産を専門にするいろいろな一連のマニュアル、半または十分に自動化された溶接システムを提案します。
それらはブラシレス モーターを搭載する電子的に制御された回転する（電気回転式テーブル）または線形解決を統合してもいいです。
RPS-SONICによって開発される防音の有無にかかわらずクリーン ルームでRPS-SONICの超音波適用すべては適用することができます。
フィルター超音波編む方法の利点
超音波の技術の適用によって安定した、信頼できる結果に得ることは可能です。これらの要因はこの切断を使用し、プロセスを焼くことの保証です。
さらに、材料は段階的な超音波溶接操作の間に溶接された区域のplastificationの圧力に服従しません。
速度が生地の厚さによっておよびGSMおよび溶接の表面積定められる間、シーム溶接一方では、補助金全体の働く道に沿う線形および同質な結果。

 
適した材料:
65%上の総合的な構成、ポリエステル、ナイロン、TCのスポンジ、非編まれた繊維、サテン、熱のプラスチック フィルムの生地。そして他の化学繊維材料

あなたの利点

•速くおよび有効:速の仕事のより従来につくこと

•特に設計されていたガイド:12のmmからの異なったプリーツの深さ60までのmmと異なった物質的な厚さのために容易に適応可能

•生産ラインで統合のためにモジュラー単位としてまた利用できる

•完全な障壁の継ぎ目を提供します

•1つのパスだけを要求する連続的な機械

•従って同時の切口およびシール、担保付きの端および継ぎ目のすり切れるか、または解くことを除去します

•最低の作業者訓練を要求します

右の1つはあらゆるの最もよい質をRPS-SONIC、RPS-SONICから供給します機械細部あります。