Mitech MHRS-150デジタル ロックウェルの硬度のテスター

概観

刻み目の深さの測定によって物質的な硬度の測定を実現する刻み目を作り出すためにサンプル表面に押す円錐ダイヤモンドまたは堅い合金の圧子の機械原則に基づいてMitech MHRS-150デジタル ロックウェルの硬度のテスター。機械で造られたサンプル、それはの終了するか半仕上げの部分を点検することができるさまざまな金属または非金属材料が付いているバッチ部品のためにテストする高精度な硬度のために適している。統計量に従って、ロックウェル硬度のテストは利用の比率が70%以上の金属の加工産業の最も広く利用された硬度の試験方法である。新しい出現によって、安定した性能、直観的でおよび便利なLCD表示、およびメニュー設計、それを作動させること容易大学および研究所のような金属の処理し、製造、さまざまな金属材料の失敗の分析そして他の分野で広く利用されている。それは鋳鉄、鋼鉄、柔らかい合金のような材料の硬度を等テストするための新型Brinell硬度のテストの器械である。

働き主義

ロックウェル硬度テストは圧子として特定のテスト力が付いているサンプル表面に押すために120°apex角度のダイヤモンドの円錐形か指定直径が付いている堅くされた鋼球を取ったりそしてサンプル表面の刻み目の深さに従って測定された金属材料のロックウェル硬度を得る。

ロックウェル硬度の測定法は図の下でように示されている。0-0ダイヤモンドの圧子がサンプルと接触してまだないこと位置はある。1-1図は予備テスト力の影響の下に圧子の位置、刻み目の深さであるh1である。予備テストはサンプル表面の荒さによって引き起こされる試験結果の正確さへ影響を除去することである。2-2図に圧子の位置はテスト力（予備テスト力および主要なテスト力）の影響を受けてある。深さはh2である。3-3図に圧子の位置は主要なテスト力を降ろした後ある。金属の伸縮性が変形の後で回復程度ので、圧子の実際に刻み目の深さはh3である。主要なテスト力によって引き起こされるプラスチック変形は深さに押す圧子をであるh=h3-h1作る。ロックウェル硬度の価値はによってより高い硬度、より低い硬度より大きい深さh、hのサイズ定められるの、さもなければ。

従来の概念では、通常硬度の単位として硬度のレベルを、間、0.002mmごとの刻み目の深さ表すのにh引く一定したCを使用する。得られる硬度の価値はロックウェル硬度の価値記号時間までに表示される呼ばれる。

方式では、cは定数である（HRCのため、HRA、cは0.2である;HRBのために、cは0.26である）。得られるロックウェル硬度の価値HRは通常テストするときテスト機械表示器で直接読まれる不明の番号である。

ロックウェル硬度のテスターの働き主義図

測定された硬度の価値が別の圧子およびテスト力と異なっていることが注意されるべきである。従って、ロックウェル硬度テストは異なった圧子指定およびテスト力のサイズに従って15個の硬度テスト スケールを指定する。そしてHRB、HRC、HRAは最も広く利用されている。

特徴

• いろいろな金属および非金属材料が付いている部分のためにテストする高精度の硬度のために広く利用された;
• 圧子のさまざまな指定のための選択は、15のテストタイプのロックウェル硬度のスケールのテストをを支える;
• 高速サーマル プリンターによって装備されていて、それはすぐにテスト データを印刷できる;
• Brinell、Vickersおよび等のようなさまざまな硬度のスケール間の転換を支えなさい;
• 作動すること容易な大画面のLCDを試験結果を表示装置ために採用しなさい;
• ダイヤモンドの圧子の、耐久および正確な測定を採用しなさい;
• 火格子を付ける変位センサーを使用すれば、刻み目の深さの測定誤差は小さい;
• 間違いの価値訂正機能を使うと、間違いの硬度の価値はテスト条件を満たさせる硬度の価値により正確にキー入力によって訂正することができる;
• 境界の機能によってペーパーによ部分の検出の完成品または半仕上げの部分の大部分に適用する自動警報を過剰運転しなさい、;
• 元の周囲温度の実時間ディスプレイの機能は高いですか低温の場合には、高められたテスト間違いに終って長い間働き、耐用年数を減らす器械を避けることができる;
• 国内外でEN-ISO-6508、GB/T230.1、GB/T230.2、JJG112、ASTM E18および他の関連した標準に一貫した。

• テスト人員は操作手順に続くべきである。テストの前後に、それは標準的なブロックの口径測定装置によって繰り返されるべきである;
• 標本に背部および端の目に見える変形の印があれば、試験結果は無用である。それは再度テストするためにintenderまたはテスト力を選ぶべきである;
• 通常、最初のポイントがただ試験結果を記録する必要がないで各サポート表面のギャップを相殺するのに使用されている。第2ポイントからの統計的な試験結果を記録しなさい;
• テストの間に、標本の研ぐべき刻み目の中心からの隣接した刻み目の中心と間隔間の間隔が3mmより大きいことを正確さを保障するために、確かめなさい;
• 落ちることを禁止するべき運送のやしへの器械を注意しなさい。運ぶ前に測定のレバー、均衡およびブームをよく固定しなさい;
• 厳しく可変的な負荷の手動ハンドルを時器械の負荷回すか、またはテスト力を荷を下すことを禁止する。手動ハンドルを回すにより強力に内部ギヤ転位、無秩序のテスト力を引き起こし、器械の内部部品を損なう;
• 器械を使用した後電源を切りなさい;
• 使用中場合の長い間、器械の内部に塵を防ぐためにカバーをカバーしなさい。そして硬度のブロック、圧子はantirustオイルが使用の後で錆つくことを防ぐように塗られるべきである;
• 再び有効にされるの後の長い時間、それはテストの前の電装品予備加熱されるべきである
• 硬度のテスターは正確さを保障するために少なくとも年に一度目盛りが付いているべきである;
• 承認なしでは器械を、維持関連問題のために、連絡する4000600280のMITECHの売り上げ後のサービス部に分解してはいけない