調節可能なバックライトのBluetooth内部モジュールMT660が付いている鋼鉄厚さゲージ

構成

測定の管および管。

管の壁の厚さを定めるために管の部分を測定するときトランスデューサーのオリエンテーションは重要である。管の直径がおよそ4インチより大きければ、測定は方向づけられるトランスデューサーによってwearfaceのギャップが管の長軸に垂直（直角で）であるようになされるべきである。より小さい管の直径のために、2つの測定はwearfaceのギャップの垂直と管の長軸へのギャップの平行との別のもの、1つ行われるべきである。2つの表示された価値のより小さいの厚さとしてそれからその時取られるべきである。

測定の熱い表面

物質を通した音の速度は温度に依存している。材料が熱するように、それらを通した音の速度減少。100℃についてのよりより少なく表面温度のほとんどの適用では、特別なプロシージャは観察されてはならない。このポイントの上の温度、超音波測定に顕著な効果をもたらす測定された開始である材料の健全な速度の変更。そのような高温で、ユーザーが測定されるべき材料の温度でまたはその近辺にある知られていた厚さのサンプル部分の口径測定のプロシージャを行うことが推薦される。これはゲージが正しく熱い材料を通して音の速度を計算するようにする。

熱い表面の測定を行うとき、また特に組み立てられた高温トランスデューサーを使用することも必要かもしれない。これらのトランスデューサーは高温に抗できる材料を使用して造られる。そうとしても安定した測定を得る調査が必要として同様に短いのための表面と接触して時期残っていることが、推薦される。トランスデューサーは熱い表面と接触してある間、不利に測定の正確さに影響を与え始めるかもしれない熱拡張および他の効果によって、熱し始め。

測定の薄板にされた材料。

薄板にされた材料は密度（従っておよび音速度）一つから別のものにかなり変えるかもしれないそれで独特である。ある薄板にされた材料は単一の表面を渡る音速度の顕著な変更を表わすかもしれない。確実にそのような材料を測定する唯一の方法は知られていた厚さのサンプル部分の口径測定のプロシージャの実行によって行う。理想的には、このサンプル材料は測定される同じ部分のまたは少なくとも同じラミネーションのバッチからの部分べきである。各試験片へのそれぞれ目盛り付けによって、音速度の変化の効果は最小になる。

積層物を測定する、含まれた空隙によりかポケットは超音波のビームの早い反射を引き起こすことである場合の付加的で重要な考察。この効果は別の方法で規則的な表面の厚さの突然の減少として気づかれる。これは総物質的な厚さの正確な測定を妨害するかもしれない間、積層物の空隙の肯定的な徴候をユーザーに与える。

材料の適合性

超音波厚さの測定は測定される材料を通して音波を渡すことに頼る。すべての材料が送信の音でよくない。超音波厚さの測定は金属、プラスチックおよびガラスを含むいろいろ材料で実用的である。困難である材料はある投げられた材料、コンクリート、木、ガラス繊維およびゴムを含んでいる。

Couplants

すべての超音波適用は媒体がトランスデューサーからの試験片に音をつなぐように要求する。通常高い粘着性の液体は媒体として使用される。超音波厚さの測定で使用される空気を効率的に伝わらない。

いろいろcouplant材料は超音波測定で使用されるかもしれない。プロピレン グリコールはほとんどの適用のために適している。健全なエネルギーの最高の移動が要求される困難な適用では、グリセリンは推薦される。但し、ある金属でグリセリンは吸水によって腐食を促進でき、こうして望ましくないかもしれない。正常な温度の測定のための他の適したcouplantsは水、さまざまなオイルおよびグリース、ゲルおよびシリコーンの液体含むかもしれない。高温の測定は特に作り出された高温couplantsを要求する。

超音波厚さの測定に備わっている器械が標準的な脈拍エコー モードで測定される材料の背部表面からの最初のエコーよりもむしろ秒を間、使用するという可能性は。これは二度それがはずであるものである厚さの読書で起因するかもしれない。これらのタイプの現象の残りの器械そして認識の適切な使用のための責任もっぱら器械のユーザーと。