超音波洗浄、すすぎ、熱風乾燥機能を備えた手動超音波洗浄機。
産業グレード超音波洗浄技術の革新――精密洗浄と高効率省エネの完璧な融合
コア技術のブレークスルー:産業洗浄基準の再定義
産業グレードの高周波使用シナリオにおけるベンチマークデバイスとして、この超音波洗浄機は、20~120kHzの広周波数調整をサポートする適応型周波数変換超音波システムを搭載しています。さまざまな材質のワークピースに合わせて洗浄液を正確に調整できます。
- 28kHz低周波モード: 高強度のキャビテーション効果を生成し、エンジンブロックや油圧バルブボディなどの大型金属部品の表面に付着した油汚れ、カーボン堆積物、酸化スケールを瞬時に分解します。
- 80kHz高周波モード: マイクロバブルブラスト技術と組み合わせることで、電子チップピンや光学レンズコーティング層などの精密部品の内部構造に深く浸透し、ナノメートルレベルの清浄度を実現します。
この装置は、オールアルミニウム構造のトランスデューサーを使用し、新しいOS発振器とフィードバック取得技術を統合しています。これにより、超音波出力の安定性が30%向上し、消費電力が25%削減され、8時間連続運転後も±2%の電力変動精度を維持します。
インテリジェント温度制御システム:洗浄液の化学的効率を活性化
- パイプラインヒーター: 従来のフィルム型加熱と比較して、熱効率が40%向上し、20℃から60℃まで200Lの洗浄液を15分以内に加熱できます。
- シングルバスデジタルセンサー: 液体の温度をリアルタイムで監視し、PIDアルゴリズムを通じて±0.5℃の温度制御精度を実現し、酸性/アルカリ性洗浄剤の化学反応活性を正確に活性化します。これは、10%硫酸や20%水酸化ナトリウムなどの高度に腐食性の環境に特に適しています。
- 自動液体補充機能: 液面が設定値を下回ると、システムは事前に混合された洗浄液を自動的に補充し、プロセスの継続性を確保します。
産業グレードの安全性と耐久性の保証
- 316Lステンレス鋼内槽: 2mmの肉厚設計で、pH範囲2~13の極端な酸塩基環境に耐えることができ、10%硫酸への長期浸漬後も腐食の痕跡は見られません。
- トリプル安全保護:
- 過負荷保護: 電流が定格値の15%を超えると、0.2秒以内に電源を遮断します。
- 空焚き防止: 液面が警告線より低い場合、加熱モジュールと超音波発生器を同期して停止します。
- 漏電保護: 30mAの回路ブレーカーが0.1秒以内に接地故障に対応します。
- プラスチック塗装シェル: 2H硬度コーティングは、ワークショップでの輸送中の衝突を効果的に防ぎ、接地抵抗は4Ω以下であり、GB/T 19670-2005電気安全規格に完全に準拠しています。
代表的なアプリケーションシナリオ
- 自動車製造: ギヤボックスの油汚れの洗浄。10%水酸化ナトリウム溶液と組み合わせることで、5分以内に切削液残渣の99.9%を除去できます。
- 電子半導体: ウェーハレベルチップのプレパッケージ洗浄。80kHz高周波モードで0.3W/cm²の電力密度で非破壊洗浄を実現。
- 医療機器: 外科用器具のプレ滅菌前処理。酵素洗浄剤と組み合わせることで、隙間のバイオフィルム残渣を除去できます。




