特殊な超音波浄化システム 航空宇宙構造部品 破壊的でない浄化ソリューション チタン合金と複合材料
24時間連続 処理時間3000個
- チェーン コンベア システム: 連続 清掃 生産 ライン を 作り出す
- 双速双鎖トランスミッション: メイン・トラックでは,2つのモードで高速輸送が1.2m/s (非負荷) +低速清掃が0.5m/s (負荷)5~50kgの作業部品に対応する (自動車エンジンブロックや新エネルギー電池のトレイなど)実際の生産能力は,1時間あたり3000個に達する (自動車用アルミホイールを例に挙げると),これは従来の単機洗浄よりも4倍効率的です.
- インテリジェント・アンチ・コリクション・キャリア:各キャリアには弾性緩衝メカニズム (圧縮ストローク ±10mm) が装備されており,移動せずに30°傾斜の輸送をサポートする (オフセット <0.2mm).それはボスを持つ複雑な構造部品に適しています輸送中に衝突による損傷を防ぐため,フレンズやギアボックスなど
- 5 段階 の 噴霧 処理: 盲点 の ない あらゆる 表面 を 清める
- 複数のレベルの圧力グラディエント設計:
- 洗浄前段階 (8bar): 高圧の扇風機型のノズル (1.5mm 開口) は,作業物の表面にある大きな破片 (鋳造砂や切断鉄のフィルリングなど) を洗います.除去率 ≥95%.
- 精細洗浄段階 (15bar): 回転するスプレーアーム (回転速度200rpm) は,5μm精密フィルタされたクリーニングエージェントで作業し,0.1mm レベルの油污 (スタンプリング・ドラッグオイルや熱処理残留物など)ブラインドホールの内壁の清潔度は98.5%に達しています
- 熱気乾燥段階: 80°Cの恒温空気 (風速15m/s) と赤外線湿度センサーが組み合わせられ,溝の湿度をリアルタイムに監視する (目標 ≤0.1%).乾燥時間は 1 枚あたり 2 分に短縮されます.
- 清掃液のリサイクル3段階の過濾システム (20μmの原始過濾 + 5μmの微細過濾 + 活性炭吸収) は,清掃剤の交換サイクルを48時間まで延長します.消費品の月額コストの35%を節約する (10トンのタンクに基づいて計算).
- モジュール式 急速 交換: 多種 の 作業 部品 に 互換性
- 素早く放出できるスプレーラック:磁気引力とスナップ固定装置の組み合わせで設計されている.5分以内に自動車/トラック部品のスプレーアングルを切り替えることができる (例えば,異なるサイズのエンジンブロックに合うようにノズルの間隔を調整する)混合生産を支える
- パラメータメモリ機能: 20 セットのプロセスプログラムがプリセットされています (32 パラメータの清掃時間,圧力,温度などの保存),新しい製品の導入時間を60%短縮します.洗濯機は様々な部分に適しています.,新エネルギー車両のモーターハウジングと従来の燃料車両のギアボックスを含む.
