製品ポジショニング
電子計量センサー（抵抗ひずみ型、静電容量型、電磁力型センサーなど）の表面の汚染物質（油汚れ、金属くず、ほこり、酸化膜など）向けに設計された全工程スルータイプ洗浄システムです。「超音波粗洗浄 → スプレー精密洗浄 → 熱風乾燥」の統合運転を実現し、センサーの精度安定性と耐用年数を保証します。

主な利点

三位一体の効果、全工程でのクリーン処理
深層超音波除染:
28kHz/40kHzデュアル周波数超音波（オプション）を採用しています。キャビテーション効果により、センサーシールの隙間や端子ブロックの溝にある頑固な汚れ（切削液の残留物や溶接スラグなど）を粉砕できます。洗浄率は99％以上です。
ステンレス鋼、アルミニウム合金、セラミックなど、さまざまな材料で作られたセンサーに適しており、従来のブラシ洗浄による表面の傷や信号端子の損傷を回避します。
高圧スプレー精密洗浄:
360°調整可能なノズルマトリックス（圧力5〜15bar）が、超音波によって剥がされた汚染物質を洗い流します。DI脱イオン水/中性洗浄剤と組み合わせることで、電解質の残留による信号ドリフトのリスクを排除します。
熱風循環乾燥:
70〜100℃の恒温熱風（HEPAろ過グレード≧H13）により、センサー表面とキャビティ内部の乾燥を3分以内に完了できます。露点は-20℃以下で、ウォーターマークや錆の潜在的な危険性を排除します。
スルータイプの連続運転により、生産能力が50％向上
チェーン/ベルトコンベアシステム：0.1kg〜10kgの単一重量のセンサーに対応し、搬送速度は0.5〜3m/minで調整可能で、生産ラインサイクルに適応します。1日の処理能力は2,000〜5,000個に達する可能性があります。
インテリジェント選別モジュール（オプション）：視覚認識を通じて異なるモデルのセンサーを自動的に区別し、専用の洗浄プログラムをマッチングします（たとえば、小型センサーの衝撃や変位を避けるためにスプレー圧力を下げるなど）。
精密制御、過酷な作業条件への適応
PLC + タッチスクリーン制御：「通常洗浄」、「精密デバイス」、「頑固な汚れ」の3つのモードがプリセットされており、ワンクリックでのパラメータ呼び出し（超音波出力、スプレー時間、乾燥温度）をサポートしています。
液面/温度のインテリジェントモニタリング：洗浄タンクの液面と乾燥オーブンの温度偏差に関するリアルタイムフィードバックを提供できます。異常が発生した場合、機械を自動的に停止し、洗浄液の不足や過度の温度によるセンサーの損傷を回避するためにアラームを発します。
省エネと環境保護、運用および保守コストの削減
洗浄液循環システム：磁気フィルター（精度5μm）+活性炭吸着装置を装備しています。洗浄剤の再利用率は80％以上で、有害廃棄物の排出を削減します。
省エネ乾燥設計：赤外線加熱管+熱回収技術により、従来の乾燥装置と比較してエネルギー消費量を30％削減します。1回のバッチ（100個）の消費電力は5kWh以下です。