網状帯型超音波洗浄機は,センサー (圧力センサー,温度センサー,MEMSセンサーなど) のバッチ清掃のために特別に設計されています.超音波カビテーション効果を統合しています"高効率の消毒+非破壊的な清潔性+インテリジェントドライング"の統合ソリューションを達成するために,連続的な網状ベルト伝送と多段階の清掃プロセス自動車用電子機器の高精度清掃ニーズを満たす産業制御,医療機器,その他の分野.

インテリジェント周波数スキャン技術自動で超音波周波数を切り替える溝と盲孔 (流量センサーバルブボディなど) を備えた複雑な構造のセンサーに特に適している..

ステンレス鋼の網状ベルト: 1.2mm 厚の316Lステンレス鋼網帯 (2×2mm の網格サイズ) で作られ,負荷容量 ≤5kg/m2です.センサーの水平または傾斜配置をサポートします (直径 ≤50mm,長さ ≤300mm),速度は0からステップレスに調整できます.5-5m/min,小量試験生産と数万個までの大量生産に適応する.

厳格な生産環境での耐久性

材料とプロセスの二重保証
- コアコンポーネントの構成:
  - 日本製のMurataセラミックウエーファー (寿命20,000時間以上) を搭載した超音波トランスデューサー
  - ドイツのWiloのステンレス鋼の遠心ポンプを使用するスプレーポンプ (塩化物イオン腐食に耐える).
  - 310S 高温耐性ステンレス鋼熱管乾燥用 (表面負荷 ≤2.5W/cm2)
- 構造強化設計:
  - 100×100mmの長方形の鋼管 (表面はガルバン化) で構成された装置枠.
  - イタリア製のボンフィリオリ減速器+同期ベルト張力装置を搭載した網状ベルト駆動システムで,動作騒音 ≤75dBと振動幅 <0.3mmを保証する.
環境に優しいデザイン
- 低エネルギー消費:
  - 超音波モジュールは,エネルギーフィードバック技術 (電気エネルギー利用率 ≥92%) を採用する.
  - 乾燥部位は,廃棄熱回収装置 (熱効率が30%向上) で構成され,類似機器よりも40%電力を節約する.単シフト (8時間) のエネルギー消費量 ≤960kWh.
- 環境基準の遵守:
  - 洗浄廃棄物液は,油水分離器 (分離精度5μm) +中和タンクで予備処理される.工場の下水処理システムへの直接接続のためのGB 8978-1996のIII級排出基準を満たす.

全サイクルサービスサポート

自由プロセスの検証: センサーサンプルの清掃試験を提供し,清潔性検査報告(粒子の大きさ分布,水分含有量,残留イオン濃度などを含む)
パーソナライズされた変更: オプションの追加部品には,UV消毒 (医療用センサー用),反静的イオン棒 (電子機材用)測量モジュール (清掃前/後の重量差分析).

注:すべての技術仕様と認証は,工業機器に関する国際規格に正確に翻訳されています.