全自動超音波浄化 + 真空乾燥 / コンピュータハードディスク回路浄化と乾燥ライン.
コンピュータのハードディスク回路のための超音波清掃と乾燥ライン
ハードディスク製造におけるPCBの精密な清掃と乾燥のために設計されている.この完全に自動化されたシステムは,固執した溶接残留を除去するために,超音波技術と低温保護を統合しています繊細なハードディスクの回路から汚染物質.
主要 な 特徴
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超音波精密浄化
微小の痕跡や盲目バイアスを含む複雑なPCB表面から,溶接ボール,フルックス残留物,微小粒子を,穏やかに,しかし効果的に脱出するために,40kHz高周波超音波カビテーションを使用します.,繊細な部品や回路コーティングを損傷することなく,洗浄効率が99.5%を超え,ショート回路を引き起こすイオン汚染を防ぐ.
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低温熱気乾燥:
温度制御の熱気循環システム (乾燥温度 ≤60°C) で装備線は,繊細なFPC (柔軟なプリント回路) と高密度PCB基板を熱圧やインピーダンスの変化から保護する.HEPAフィルターによる清潔な空気 (クラス10,000) は,5分以内に汚れのない乾燥を保証し,銅の痕跡に水印や酸化のリスクはなくします.
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完全自動化プロセス
PLC制御システムは,ハードディスク生産ラインとのシームレスな統合をサポートし,自動的な積載/卸載,調整可能なコンベヤー速度 (0.5~3m/min) を提供します.異なるPCBタイプ (HDDベースプレート) の予備プログラムされた清掃サイクル超音波電源,乾燥温度,液体レベルをリアルタイムでモニタリングすることで,プロセスの一貫性と最小限のダウンタイムが確保されます.
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業界によるコンプライアンス
電子アセンブリのIPC-A-610E清潔基準を満たし,高信頼性のハードディスク製造 (HDD,SSD,および企業ストレージデバイス) に理想的です.ステンレス鋼の構造は,水性または半水性清潔剤による腐食に耐える長期にわたる耐久性を保証し,24/7の生産環境で使用できます
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パーソナライゼーション と 多用性
モジュール式設計: タンク容量 (100L-1000L) と超音波周波数 (25-120kHz) のカスタマイズをサポートし,異なるワークピースのサイズと材料要件に適応します.
複数の産業に適用可能:
- 医学分野: 外科用器具とインプラントの無菌浄化
- 航空宇宙: タービンブレードから潤滑油と酸化層を除去する.
- 電子機器: 微芯片と光学部品の精密浄化
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詳細なガイドをダウンロード"多段階超音波と蒸気技術で精密な清掃を最適化"現代の製造における 清掃の課題に このシステムがどう対応するのかを理解するためにです
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