光学ガラス部品（レンズ、プリズム、ウェーハ、眼鏡レンズなど）向けに特別設計された全自動超音波洗浄機は、光学ガラス表面のミクロンレベルのコンタミネーション（指紋油、コーティング残渣、塵埃など）の問題に、高周波非破壊洗浄、インテリジェントプロセス制御、およびウルトラクリーン基準を通じて対応します。光学性能を工場仕様に復元し、精密光学製造、研究室試験、眼鏡小売業界の歩留まりとサービス品質の向上に貢献します。
- 高周波キャビテーション効果：80kHzでは、システムは非常に微細な気泡（直径10～30μm）を生成し、光学ガラス表面の0.05mmの微細孔やエッジギャップに浸透し、0.1μmレベルのコンタミネーション（コーティング溶液残渣、切削油など）を除去します。洗浄後、表面粗さはRa0.02μm以下。
- 非破壊洗浄技術：パルス超音波出力（調整可能な電力：50～400W）は、従来のブラッシングや低周波超音波によるコーティング層（反射防止コーティング、ARコーティングなど）への損傷を回避します。レンズの光線透過率は99.5％以上に復元され、プリズムの偏向角誤差は<0.1°。
- 効率的な粒子除去：脱イオン水洗浄と組み合わせることで、光学ガラス表面の0.3μm以上の塵埃粒子を除去し（粒子残留検出値は5粒子/cm²以下）、ISO 14644-1クラス5のクリーンルーム基準を満たします。
- 5段階洗浄プログラム：
① 予備洗浄 （5分、40℃温水フラッシング）：水溶性コンタミネーションを溶解；
② 本洗浄 （15分、80kHz超音波+中性洗浄剤）：油や頑固な汚れを徹底的に除去；
③ リンス （10分、3段階RO純水洗浄）：化学残留物を完全に除去；
④ 脱気 （3分、真空負圧脱泡）：ガラス微細孔内の気泡吸着を除去；
⑤ 乾燥 （20分、温風循環≤50℃）：ウォーターマークの残留を防ぎ、オプションでN₂パージをサポート。
- インテリジェントパラメータメモリ：10グループのプロセスパラメータ（レンズタイプ、ガラス厚さ、汚染レベルなど）を保存し、さまざまな光学部品（直径：10～300mm、厚さ：2～50mm）に対応します。
- ヒューマンマシンインターフェース：10インチカラータッチスクリーンは、各段階のリアルタイムパラメータ（温度、周波数、液面）を表示し、USBデータエクスポートとリモートPLC制御をサポートし、自動生産ラインへの容易な統合を実現します。
- 316Lステンレス鋼クリーンチャンバー：内壁は鏡面研磨（粗さRa≤0.4μm）されており、耐腐食性があり、粒子を吸着せず、アルコールやIPAなどの有機溶剤に対応しています。
- 精密ろ過システム：
- フロントエンド5μm PPフィルターエレメント：洗浄液から大きな粒子をろ過；
- バックエンド0.22μm PTFEフィルターエレメント：バクテリアやコロイド状のコンタミネーションを捕捉；
- 循環ろ過流量≥10L/min、洗浄液を50回以上再利用可能。
- 帯電防止設計：洗浄バスケットは導電性PP素材（表面抵抗：10⁶～10⁹Ω）でできており、静電気による塵埃の吸着を防ぎ、敏感な光学部品（CCDイメージセンサーガラスなど）に最適です。
